產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
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設(shè)備品牌:帝龍 | 設(shè)備型號(hào):JS-UV |
訂購(gòu)價(jià)格:電話/面議 | 交貨日期:3~30/工作日 |
用途:UV紫外線膠、UV油墨固化實(shí)驗(yàn)等 | |
產(chǎn)品標(biāo)簽:紫外線膠uv油墨,經(jīng)濟(jì)型小型uv機(jī),uv紫外線膠油墨,直銷uv油墨,河南uv油墨 | |
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本機(jī)用途:
這是一種傳送式UV固化裝置,可與生產(chǎn)線配套,本機(jī)廣泛用于電路板元件、玻璃粘膠、電子元件、液晶片、端子膠封、手機(jī)組件粘合、塑膠組件粘合及LCD行業(yè)、UV膠干燥固化應(yīng)用
于:光學(xué)鏡頭、磁性微馬達(dá)、手機(jī)受話器、手機(jī)電池元件、打印機(jī)及電腦精密組件等精密產(chǎn)品UV膠固化。
性能特點(diǎn):
1.瞬間干燥,節(jié)省時(shí)間,生產(chǎn)效率高;
2.能使印件表面達(dá)到高光澤,耐磨擦、耐溶劑的效果;
3.輸送帶無(wú)級(jí)調(diào)速,并設(shè)有防偏移裝置,保證輸送順暢;
4.進(jìn)口鐵氟龍網(wǎng)帶,輸送速度平衡可調(diào),可方便的與生產(chǎn)線及其它設(shè)備聯(lián)接;
5.每套UV系統(tǒng)獨(dú)立控制,依生產(chǎn)開啟燈管數(shù)量;
6.采用特殊的鋁鎂合金燈罩,聚光型設(shè)計(jì),生產(chǎn)效率高;
7.UV燈管的工作電流可通過外示表針控制,有效掌握UV系統(tǒng)的工作狀態(tài);
8.配備合理的散熱系統(tǒng),動(dòng)態(tài)溫度保持在≤60℃;
9.熱量通過排熱系統(tǒng)可排出室外,同時(shí)有效保護(hù)生產(chǎn)工作環(huán)境。
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最佳回答:
1 油墨吸入了水份
自然吸入了水份,多以在貯存、使用期間尤其在車間、倉(cāng)庫(kù)中的環(huán)境濕度引起的。也有人為的,象采用絲印、膠印油墨后,一時(shí)忘記將蓋蓋好或者有意注入水防止干燥結(jié)皮而加進(jìn)的。究其用心是靠水隔離空氣中的氧、防止結(jié)皮干燥。塾不知該產(chǎn)品在沒有紫外線照射,幾乎永遠(yuǎn)不會(huì)固化干燥。
2 水墨不平衡
水墨平衡是人們熟知的。但具體到一點(diǎn)就是說:水的PH值與油墨的PH等同,即簡(jiǎn)稱:水墨平衡。否則不是水色油,就是油色水(這里指膠印而言)形成油墨乳化現(xiàn)象,導(dǎo)致UV油墨墨膜不透明,直接影響著紫外線輻射光能的通過率。從而減慢了成膜干燥的時(shí)間,甚至雖然光固了,但墨膜里仍有水份,當(dāng)墨膜形成后,一經(jīng)磨擦或用膠粘帶牢圖文,便會(huì)發(fā)現(xiàn)墨膜被拉掉現(xiàn)象。
3 燈管的養(yǎng)護(hù)
我們很早就知道紫外線燈管的一般使用壽命是1000小時(shí)左右,也就是說是有限的。這不僅關(guān)系到光強(qiáng)而直接影響著UV油墨的干燥固化時(shí)間,除此之外,油墨的雜質(zhì)及生產(chǎn)過程中塵埃飛濺的落附都會(huì)減弱紫外區(qū)的光強(qiáng)作用,從而大大降低了光固化油墨的干燥時(shí)間,一般要求經(jīng)常而及時(shí)清洗灰塵和蓋好墨槽(斗)是有益的。
4 光敏劑及引發(fā)劑用量
參與UV油墨和催化干燥(固化)是光敏劑和引發(fā)交聯(lián)劑。通常人們只注重顏料波長(zhǎng)而忽視不同粘度、不同純凈度的印刷油墨而科學(xué)地選擇不同的光敏引發(fā)劑或交聯(lián)劑。例如安息香就不同于二苯甲酮,因?yàn)樗仁枪饷魟质且l(fā)劑。筆者最近在山東省青島理想科技印深圳市帝龍科技有限公司的16IS油墨就無(wú)法在靜電PVC薄膜上固化干燥后而牢固附著。當(dāng)加入1%安息香或13%的907光敏促進(jìn)劑后,其干速就提高了幾乎一倍。
5 溫度及承印物張力
圍繞這一問題,人們似乎很少交流。往往忽視其危害性。筆者M(jìn)r.馮先生處反饋的信息驗(yàn)證了這一點(diǎn)—溫度低,光固化緩慢,濕度大而承印物張力小,油墨吸入了水分子而造成墨膜發(fā)混、發(fā)虛而大大阻礙了輻射光能頻率,并會(huì)遲續(xù)耗費(fèi)照射量而影響了油墨與承印物的結(jié)合能。
6 油墨體系的顏色純度及用量
隨著顏料灰度平衡的左右波動(dòng),尤其是顏色純度的降低以及用量的增加和研磨分散細(xì)度擴(kuò)大,沒有抓住印刷油墨色彩學(xué)的要領(lǐng),偏面地追求“色彩并置”之后,不是紅傾向于紫,就是黃傾向于綠;不是黃傾向于橙,就是綠傾向于藍(lán)……。我們?nèi)藶榈慕o光固化油墨地干燥設(shè)置了一道道障礙。雖然印刷操作者甚至設(shè)計(jì)、打樣者只追求“色彩并置”,而忽略了相鄰的色(環(huán))相并置有礙增強(qiáng)或減弱顏色色相對(duì)光固化的影響,也就是說雖能形成一種新的色彩感覺,但從人們眼睛視網(wǎng)膜神經(jīng)的緣故。我們只有了解了這一色彩度化規(guī)律,才能將色彩并置設(shè)計(jì)得恰到好處。否則就無(wú)法控制顏色純度,墨膜厚度而實(shí)現(xiàn)一版多色的整體統(tǒng)一干燥。
7 承印物及印刷油墨
吸收光或光透過或反射光能的三類承印物,光透過的材料優(yōu)于吸收光的材料,而反射光能的材料則為次。再者,還有個(gè)油墨的透明度,尤其受粘度的左右,有時(shí)也要區(qū)分承印物的透明度,不透明或粘度高的油墨因光能的減弱,有時(shí)因電壓偏低、光強(qiáng)減弱都直接會(huì)影響著光固化速度。
8 機(jī)械或手動(dòng)印刷速度
不同的機(jī)械印刷或手動(dòng)絲網(wǎng)印刷速度,都有一個(gè)光固化的最佳運(yùn)作方法。我們?cè)?500轉(zhuǎn)/h、3000轉(zhuǎn)/h、3500轉(zhuǎn)至8000轉(zhuǎn)/h不同印刷運(yùn)行及通過紫外線照射區(qū),但在同一燈管表面800℃時(shí),其干燥的速度也是不同的。雖然還有個(gè)燈管與承印物的距離,也直接影響著光固化油墨的墨膜的形成好壞之別。
9 油墨印刷色序
光固化油墨一般嚴(yán)格規(guī)定了印刷的先后順序,即色序。科學(xué)地色序是依照油墨體系中的波長(zhǎng)而定的。不是象鉛印、膠印那樣的印刷油墨根據(jù)三原色進(jìn)行安排印刷油墨先后,而光固化印刷油墨則嚴(yán)格按其波長(zhǎng)。否則光固化后很難實(shí)現(xiàn)一致干燥,特別是色相的灰度平衡。
10 油墨體系中的樹脂
無(wú)論我們是采用二元樹脂,還是三元或四元樹脂進(jìn)行不飽和合成。一般帶有交聯(lián)單體的丙烯酸樹脂類比,環(huán)氧樹脂類在同一條件下,其光固化的時(shí)間就短。我們暫不去探究為什麼,往往會(huì)容易給人帶來(lái)一種錯(cuò)覺—含量一樣,粘度一樣,印刷方式一樣,紫外線燈管支數(shù)一樣,光強(qiáng)一樣,光能一樣,但還應(yīng)正視是否還帶交聯(lián)劑成分?是否樹脂的透明性一樣?是否的是否等等,都會(huì)在同一時(shí)間使其油墨墨膜硬化成型。例如不同的二元醇,只有新戊二醇作為不飽和光固化連結(jié)料(樹脂),便會(huì)使光固化速度大大提高三倍左右時(shí)間。還有在該體系里,加入四元醇(如季戊四醇),將使紫外線光固化印刷油墨的光澤、墨膜的硬度得到提高等等,早已引起人們的重視。
在通常通過三支紫外線燈管的設(shè)備是將電能轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚?qiáng)度紫外線,照射涂層進(jìn)行光固化反應(yīng)成膜。除上述十大因素外,紫外燈發(fā)射的紫外線波長(zhǎng)與光強(qiáng)也是影響固化快慢和好壞的重要因素。為此有待我們?cè)趯?shí)踐中認(rèn)識(shí),在認(rèn)識(shí)中改造,使光固化油墨的固化速度進(jìn)一步提高,才是包裝印刷工業(yè)所祈求的目標(biāo),更多問題歡迎來(lái)問,東莞綠泉實(shí)業(yè)
最佳回答:
UV油墨印刷的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)為油墨不干和掉墨,造成畫冊(cè)印刷油墨不干和掉墨的主要原因有以下幾方面:
①操作者的熟練程度。不同種類的材料、不同的畫冊(cè)印刷墨層厚度和不同的印刷圖文對(duì)UV干燥裝置有不同的要求。在印刷機(jī)上,UV固化的功率、畫冊(cè)印刷速度及油墨層厚度是可以調(diào)整的,如操作者處理不好彼此間的關(guān)系,會(huì)影響UV干操的效果。
②油墨質(zhì)量。目前市場(chǎng)上UV油墨的供應(yīng)商較多,質(zhì)量也不盡相同,而且同一廠家不同顏色油墨的干操速度和固化程度也不一樣。由于油墨本身原因使油墨不干的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生(尤其是黑墨),即使很有經(jīng)驗(yàn)的人偶爾也會(huì)出現(xiàn)這類問題。
③印刷畫冊(cè)UV固化裝置。
a. UV燈管老化,槍出功率達(dá)不到設(shè)計(jì)功率,能量不夠。
b. UV裝置內(nèi)灰塵過多,影響UV光源的輸出功率。
C. UV裝置輸出功率小,不能滿足油墨固化的要求。
④材料方面。印刷材料,尤其是薄膜材料,其表面張力是影響油墨牢固度的主要原因,所以印刷前必須檢查表面張力。
為保證UV印刷質(zhì)最,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①提高操作者水平,正確調(diào)整設(shè)備,最大程度地利用好UV固化裝置。
②選擇最佳的、高質(zhì)量的、同印刷材料相匹配的油墨。
③要求薄膜材料經(jīng)電暈處理,使表面張力在40&p/cm以上。
④調(diào)整好UV裝置,及時(shí)更換燈管和反光罩,定期潔保養(yǎng)。
⑤側(cè)試UV裝置的干燥能力,調(diào)整功率使其同畫冊(cè)印刷品的固化程度相匹配。
其他答案1:
在印刷機(jī)上,UV固化的功率、印刷速度及油墨層厚度是可以調(diào)整的,如操作者處理不好彼此間的關(guān)系,會(huì)影響UV干燥的效果。2、 UV固化裝置:A、UV燈管老化,輸出功率達(dá)不到設(shè)計(jì)效率,能量不夠。B、UV裝置內(nèi)灰塵過多,影響UV光源的輸出功率。C、UV裝置輸出功率小,不能滿足油墨固化的要求。3、 材料方面:印刷材料,尤其是薄膜材料,其表面張力是影響油墨牢固度的主要原因,所以印刷前必須檢查表面張力。4、為保證UV印刷質(zhì)量,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):A、提高操作者水平,正確調(diào)整設(shè)備,最大程度地利用好UV固化裝置。B、選擇最佳的、高質(zhì)量的、同印刷材料相匹配的油墨。C、要求薄膜材料經(jīng)點(diǎn)暈處理,使表面張力在40dyn/cm以上。D、調(diào)整好UV裝置,及時(shí)更換燈管和反光罩,定期清潔保養(yǎng)。
最佳回答:
1,丙烯酸類,熱塑性樹脂的選擇。樹脂決定了油墨的身骨。
2,光引發(fā)劑的配比,選擇合適波長(zhǎng)的光引發(fā)劑對(duì)油墨的固化速度起決定性作用,油墨沒有固話就談不上附著了。
3,底材的表面張力,一般低表面張力的塑料底材很難附著,印刷前一般要對(duì)底材經(jīng)過處理。
當(dāng)然還有很多,需要你自己在實(shí)際當(dāng)中發(fā)現(xiàn)
其他答案1:
提高uv打印機(jī)uv墨水的附著力方法主要有三個(gè):
1、打印之前,在材質(zhì)表面擦拭一層涂層液體,提高uv墨水附著力;
2、打印過程中,調(diào)高led紫外線燈的強(qiáng)度,使其能更快、更徹底干燥uv墨水;
3、盡量選用原廠、高品質(zhì)的uv墨水,確保其質(zhì)量。
最佳回答:
UV油墨印刷的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)為油墨不干和掉墨,造成畫冊(cè)印刷油墨不干和掉墨的主要原因有以下幾方面:
①操作者的熟練程度。不同種類的材料、不同的畫冊(cè)印刷墨層厚度和不同的印刷圖文對(duì)UV干燥裝置有不同的要求。在印刷機(jī)上,UV固化的功率、畫冊(cè)印刷速度及油墨層厚度是可以調(diào)整的,如操作者處理不好彼此間的關(guān)系,會(huì)影響UV干操的效果。
②油墨質(zhì)量。目前市場(chǎng)上UV油墨的供應(yīng)商較多,質(zhì)量也不盡相同,而且同一廠家不同顏色油墨的干操速度和固化程度也不一樣。由于油墨本身原因使油墨不干的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生(尤其是黑墨),即使很有經(jīng)驗(yàn)的人偶爾也會(huì)出現(xiàn)這類問題。
③印刷畫冊(cè)UV固化裝置。
a. UV燈管老化,槍出功率達(dá)不到設(shè)計(jì)功率,能量不夠。
b. UV裝置內(nèi)灰塵過多,影響UV光源的輸出功率。
C. UV裝置輸出功率小,不能滿足油墨固化的要求。
④材料方面。印刷材料,尤其是薄膜材料,其表面張力是影響油墨牢固度的主要原因,所以印刷前必須檢查表面張力。
為保證UV印刷質(zhì)最,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①提高操作者水平,正確調(diào)整設(shè)備,最大程度地利用好UV固化裝置。
②選擇最佳的、高質(zhì)量的、同印刷材料相匹配的油墨。
③要求薄膜材料經(jīng)電暈處理,使表面張力在40&p/cm以上。
④調(diào)整好UV裝置,及時(shí)更換燈管和反光罩,定期潔保養(yǎng)。
⑤側(cè)試UV裝置的干燥能力,調(diào)整功率使其同畫冊(cè)印刷品的固化程度相匹配。
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1.UV油墨固化不良
在實(shí)際印刷加工中,經(jīng)常碰到UV油墨經(jīng)過紫外燈照射后,油墨表面已經(jīng)固化但內(nèi)部并沒有完全固化的情況。沒有完全固化的UV油墨與薄膜表面的結(jié)合力比較弱,用膠帶測(cè)試時(shí)很容易把油墨層從薄膜表面撕扯下來(lái)。
2.薄膜表面張力不夠
薄膜的表面張力至少要達(dá)到42mN/m。我們知道Adobe,采用電暈處理的方法可以提高薄膜材料(如PE/PP)的表面張力,但是電暈處理有時(shí)效性,會(huì)受材料的保存環(huán)境、運(yùn)輸環(huán)境等因素影響。印刷之前,操作人員要使用達(dá)因筆或者達(dá)因液檢查薄膜材料的表面張力,如果表面張力未達(dá)到要求包裝機(jī)械,就會(huì)造成UV油墨黏著力差的后果。
3.使用的UV油墨不匹配
對(duì)于一些薄膜材料,如PET、BOPP,為了改善其印刷適性,材料供應(yīng)商會(huì)在其表面增加一層涂布層。由于不同的UV油墨使用了不同種類的樹脂,所以印刷在同一種涂布層上往往會(huì)表現(xiàn)出不同的結(jié)果。如果所使用的UV油墨與涂布層不匹配,則會(huì)出現(xiàn)UV油墨在薄膜表面黏著力不良的問題。
其他答案1:
影響UV打印機(jī)uv油墨附著力的因素有以下3個(gè)原因:
1、uv墨水干燥不徹底;
2、涂層液不兼容;
3、表面水分多;
解決辦法:
1、提高led紫外線燈的功率,使uv墨水干燥凝固的更為徹底;
2、打印材質(zhì)之前,在其表面擦拭一層專門的涂層液,提高uv墨水的附著力;
3、打印材質(zhì)之前用無(wú)紡布擦拭下材質(zhì)表面。
最佳回答:
加熱爐夾具不好,沒有點(diǎn)拉力,或加熱不均,放或拿的時(shí)候不小心
其他答案1:
下午好,鼓風(fēng)升溫是最好的方式之一,如果你會(huì)調(diào)節(jié)油墨和比例的話,看是醇溶的還是苯溶的,可以提高乙醇/異丙醇的含量(水性),提高低沸點(diǎn)溶劑的含量比如多加些快干的如乙酸甲酯,碳酸二甲酯等等(溶劑型)。如果你是海德堡四色機(jī),出紙軸上加裝電熱設(shè)備,能快速干燥。
最佳回答:
uv打印機(jī)uv油墨對(duì)光固化速度有2個(gè)因素影響:
1、紫外線的波長(zhǎng)與墨水中的固化劑匹配度不高,導(dǎo)致無(wú)法完全反應(yīng)凝固;
2、led燈的功率開的比較低,導(dǎo)致發(fā)射出的能量達(dá)不到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)的。
其他答案1:
三個(gè)方面:
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UV油墨:
UV油墨必須對(duì)應(yīng)相應(yīng)UV波長(zhǎng)的固化光源,如果不一致可能出現(xiàn)固化慢或者無(wú)法固化。UV油墨厚度,越厚固化速度越慢。
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UV光源:
UV光源必須對(duì)應(yīng)UV油墨固化波長(zhǎng)。UV光源UV強(qiáng)度的大小直接影響固化時(shí)間。對(duì)應(yīng)了UV油墨的波長(zhǎng)UV強(qiáng)度越大固化時(shí)間越快,注意:UV光源與UV油墨固化的UV強(qiáng)度有臨界點(diǎn),到了臨界點(diǎn)再大的UV光強(qiáng)也無(wú)法達(dá)到更好的效果。UV光源UV強(qiáng)度通過增加UV光源本身的光功率增加強(qiáng)度或者調(diào)節(jié)UV光源與UV油墨的固化距離調(diào)節(jié)強(qiáng)度。(UV光源離UV油墨越近強(qiáng)度越大,UV光源光功率越大強(qiáng)度越大,比如是2WK的汞燈固化不好可以換成4WK的。)
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UV設(shè)備形式:
UV燈管(如汞燈)、uvled。這兩種光源形式的光源固化效果完全不一樣的。選擇合適的設(shè)備直接影響固化速度和效果。