| 產品規格及說明 | |
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| 設備品牌：帝龍 | 設備型號：2KW 3KW 5.6KW |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 是否進口:否 | 加工定制:是 |
| 用途:UV固化 | 重量:50（Kg） |
| UV主峰波長:365 | 產地:中國阿薩特 |
| 是否跨境貨源:是 | 總功率:2KW 4KW 6KW |
| 外形尺寸:1500*660*900 | 功率密度:80 100 120 150 |
| 主要銷售地區:東南亞,東北亞,歐洲,南美 | |
| 主要下游平臺:亞馬遜,速賣通,獨立站,LAZADA | |
| 產品標簽：烘干隧道爐,紫外線烘干隧道爐,固化設備,烤箱設備,烤箱固化設備 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務：13715339029 |
| 技術咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
廠家直銷，終身維護，支持定制
帝龍科技可以開16%正規增值稅專用發票3%普通發票
型號齊全，歡迎來電！
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聯 系 人：Mr.馮先生 Mr.馮先生 （銷售部 經理） 移動電話：13715339029 地 址：廣東東莞 |
本機應用范圍：
這是一種傳送式UV固化裝置，廣泛用于手機外殼、薄膜開關、電子塑膠外殼UV表面漆涂裝；用于在固化電子元件、液晶片、端子膠封、手機組件粘合、塑膠組件粘合及LCD等
UV固化機用途及特點
1.1、用途
本機適用于UV感光性涂料、油墨、接著劑的涂裝、接著、注型或多種材料的印刷表面在瞬間進行固化干燥。
1．印刷方面：廣泛使用于網版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商標、金屬銘牌、PC、PVC、ABS、PS、壓克力、特多龍、玻璃、陶瓷、電子零件、單面電路板等。
2．涂裝方面：木材表面光亮涂裝、紙面上光、塑膠地磚、PU成皮上光、光纖線表面涂裝等。
3．接著方面：電路板CHIP零件之接著、各種電子零件、玻璃之接著、液晶片、端子封膠之接著。
4．注型方面：裝飾用彩盤器皿、裝飾用佩帶品（紐扣、胸針、發夾、皮帶扣等）。
1.2、特點
1．瞬間干燥，生產效率高。
2．干燥后能使印件表面達到高硬度、高光澤，耐磨擦、耐溶劑的效果。
3．傳動采用輥軸傳送，變頻無級調速。
4．輸送帶防偏移，保證輸送順暢。
5．選用優質高效燈管，燈室強制式排熱，延長燈管壽命，保護干燥物品不會受熱變形。
6．箱體表面全噴塑處理，美觀大方，耐腐蝕。
該機造型新穎，結構合理，有效工作面積大，功能全，操作簡單，維修調方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產效率高。
2.操作與調整
2.1使用前的準備
1、將設備安裝于通風良好，無腐蝕性氣體,遠離熱源，陽光不直射的地方。機器必須遠離墻壁至少1米,便以控制面板的操作和維修。
2、放置好機器后，用水平儀檢測機器是否水平。
3、檢查各緊固件是否牢固，鏈條及活動件是否有潤滑油。
4、檢查電源、接地電纜及各電器元件。
5、調整擋光板的位置。
6、檢查出風口的開度。
7、調節燈管的高度及網帶的松緊度。
2.2.操作程序
1、開始程序：接通所有電源－按“總開”－接通“傳動”－調節“傳動調速”－打開風機開關－啟動UV燈開關—工作
2、停止程序：關閉UV燈開關－停止“傳動”—繼續送風10分鐘－關閉風機開關－按“總停”（注：電源間斷一段時間后再接通，否則降低機器使用壽命）
2.3.調整
2.3.1、燈高度調整
燈架與燈箱通過螺栓連接，調節時旋轉下側螺母調整到合適位置，固定后在調節上側螺母使其緊固。
2.3.2、傳送系統的調節
打開控制板,露出電動機和鏈條。檢查鏈條用拇指和食指向下按鏈條時，中心會下凹約10mm。如果過于寬松或太緊,加減電機底座上的墊圈至適當程度。
3.維護與保養
1為延長機器的使用壽命，保證設備正常運行，應在開機前先做設備檢查，發現問題及時糾正。
2開機連續運轉半小時，觀察各儀表、指示燈指示是否正常，運轉時有無異樣聲音。如發現不正常現象時，應立即進行檢查。
3每月至少清理一次面板,檢查各部分螺絲是否松脫。
4避免用手觸摸燈管，以防汗液、油污影響紫外光透射，若不慎沾染后可用酒精棉擦拭干凈。
5燈管及反射罩，每月用酒精擦拭一次，保持其清潔。如果周圍環境惡劣,相應增加清理次數。
6排氣風機應該每三個月清洗一次。清潔風葉，機殼外部及電機外表
7向風機各轉動部位加潤滑油，調節風閥傳動機構。緊固各接線端子。檢查風閥傳動機構是否靈活可靠、電線有無破損、電線接頭緊固是否良好。
8如機器較長時間不用，宜將傳送網帶調松，使其處于自由狀態。
9傳動鏈條使用一段時間后，會自然伸長，應及時調整。傳送網帶在使用過程中，由于溫度變化，可能出現跑偏現象，應及時調整。
10保證機器各活動部位的潤滑。主被動托輥、軸承，鏈條和傳動輪應每半年上一次黃油；其他部位及電機一年一次。前后輥、托輥和傳動網咬合部分不允許使用任何潤滑脂。見下表：
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部件名稱 |
油類 |
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軸承 |
黃油 |
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齒輪 |
黃油 |
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鏈條 |
黃油 |
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齒輪箱 |
機油 |
11每次使用機器后，清理污垢和塵埃，保證網帶運轉自如。
12經常檢查機器插頭與插座接觸是否良好，如機器正常運行時，發現電纜發熱發燙，我們一定要停機，來及時的更換電纜，以免發生火災。
13機內電氣線路不得隨意改動。出現故障，及時檢修，非專業維修人員不得擅自拆換。
4.常見故障及排除
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故障現象 |
系統分析 |
故障排除 |
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機器不啟動 |
電源斷開 |
接通電源 |
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“總停”按下 |
按“總開” |
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網帶不移動 |
網帶及鏈條出現卡阻 |
排除卡阻物 |
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調速電源保險絲熔斷 |
更換保險絲 |
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電動機出故障 |
檢查電動機 |
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光強度不足
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UV燈開關接觸不良 |
檢修，必要時更換 |
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排風口的開度不合適 |
調節派風口的開度 |
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燈接觸不良 |
緊固接線柱 |
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UV燈老化 |
更換燈管 |
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鎮流器出現故障 |
檢修，必要時更換 |
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電容器出現故障 |
檢修，必要時更換 |
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通風不良 |
電磁開關接觸不良 |
調整并緊固 |
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發動機工作性能不佳 |
檢查調整，必要時更換 |
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風機工作性能不佳 |
檢查調整，必要時更換 |
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風機旋向反 |
更換接線位置 |
5、注意事項與警告
注意事項：
1、機器運行時，請不要來回撥動UV燈開關和總開關按鈕。
2、風機旋向應與所標箭頭一致。否則,機器內部溫度將會運作失常。
3、不要隨意改變UV燈輻照距離。
4、當UV燈亮起后，檢查燈的電流是否正常。高電流會引起UV燈故障，超額電壓會導致變壓器部件損壞。
5、燈管熄滅后，間隔5分鐘再開啟UV燈。
6、傳送帶過熱，電壓超過額定值，空氣排放量過小等都會引起火災。
7、機器運行中，任意部分非正常斷電，應立即關閉總電源，故障排除后，再行開機。
8、檢查或檢修下面零部件時，應使電容放電，以免出現事故
警告：
1、使用本機前，請詳細閱讀說明書
2、請勿長時間直視UV燈，否則會灼傷眼睛
3、高壓電危險
4、維修換件時注意，請關閉總電源。更換燈管，請放凈電容器的存電
5、請勿將手放在傳動部位，以免發生危險
6、試機時，核對風機的相序是否正確
案例展示
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最佳回答：
水性光油的特點
1.優點
與普通光油相比，水性光油具有以下優點。
(1)環保無毒
水性光油的主要成分是水性乳液，本身不含VOCs，盡管使用時常加入少量乙醇來調節干燥速度，但不會對操作人員的身體健康產生危害，因此屬于綠色環保產品。
(2)成膜速度快
水性光油在紙張表面的干燥方式主要是滲透干燥和揮發干燥，而在非吸濕性承印物表面的干燥方式主要是揮發干燥，但由于水性光油具有乳液的特點，當水分含量在30%左右時就可以封閉成膜，因此無需烘干也不會產生粘臟等質量問題。如果采用紅外或熱風干燥，干燥效果更佳。
(3)印刷適性好
普通光油的溶劑型樹脂以溶液形式存在，黏度較穩定，可調節范圍小，對設備適應性較差，而UV光油則需要專門的UV固化設備與之配套。相比之下，水性光油主要由水溶性樹脂和水分散性乳液組成，只要改變二者的配比，即可靈活調節黏度，這一特點使得水性光油幾乎可以適應所有印刷設備。
2.不足
當然，水性光油也存在許多不足之處。
(1)光澤度較低
通常情況下，OPP覆膜和UV上光產品的光澤度能達到80以上，甚至更高。相比之下，水性光油上光產品的光澤度普遍較低，一般在55～75之間。
(2)防水性較差
水性光油主要由兩種不同Tg值的軟、硬水性丙烯酸乳液和固體苯丙樹脂堿溶液組成，體系中存在大量親水性羧基及親水性乳化劑，使得水性光油的防水性較差。近年來，隨著乳液無乳聚合技術的實施及反應型乳化劑的出現，水性光油的防水性得到了較大提高，可以滿足一般印刷品對防水性的要求。
(3)防爆邊性不佳
為提高水性光油的耐磨性和抗回黏性，在其制備過程中常添加大量硬乳液，因此制備出來的水性光油成膜后明顯偏硬、偏脆，導致上光后的印品在后道模切加工中容易產生“爆邊”現象。
最佳回答：
你好！你想辦廠，專業生產水性光油，uv光油等印刷材料。
好！智者有遠見！我支持你！！！
我是業內人，對市場相關應用于油墨制造的產品深有感知：當今，油墨材料不只局限于應用于印刷圖文。油墨的應用，在某種程度上已擴展到工業產品的涂飾裝潢，其用量僅次于油漆。
據我所知：油墨被廣泛用作織物、橡膠、塑料、皮革、玻璃、金屬等材料的面層涂飾，而油墨的功能是油漆不能替代的。但油墨卻可以替代油漆使用。
你的生產設備的投入很簡單，有廠房就行，另外需安裝軋墨機，配備反應鍋，攪拌機等。
其他答案1：
應該是家具漆做完成面漆。因為無氣味，適用于已入住家庭翻新家具工程。市場用的量不大，前景就難說了
最佳回答：
使用地方：食品包裝、書刊、雜志的封面、圖片、掛歷、煙包、藥盒的印刷裝潢越來越重視，不但印刷要求在精美的彩色畫面，而且具有富麗堂皇的表面光澤度，這種光澤度就是在被印物上涂上水性光油所產生的特殊效果。在印刷品上涂布上光油不僅能夠增加印刷產品的價值，而且可以增強油墨耐旋光性能，增加油墨的防熱、防潮能力，起到保護印跡提高印刷產品的使用性能，為印刷廠帶來可觀的經濟效益。
優點：
1、透明度高，光澤度好，對印刷品顏色無影響，被印物光亮，在長期強烈日光的照射下，水性光油不易泛黃。
2、平整度好、抗卷力強，凹印印刷中一個最難解決的問題是被印物經過幾個色組的連續干燥后，紙張含水率極低，特別容易卷曲，以致無法使用。經采用水性光油給軟包裝上光，產品經切大張，然后燙金分切，仍保持良好的平整度和抗卷性，這為膠印改凹印，尤其是需要燙金的煙標改凹印提供了一條新路。
3、無毒無味，水性光油以水為溶劑，只有少量易揮發的食用乙醇為輔助溶劑，因此特別適合在食品、藥品、煙草包裝上使用。煙草是一種極易吸味的植物，應用水性光油可根本杜絕串味的可能。
其他答案1：
水性光油可以用在印刷包裝、彩盒印刷、禮品盒印刷、包裝盒印刷、印刷加工、畫冊印刷、絲網印刷等。藍鉑 化工科技專業研發生產水性光油、UV光油、環保吸塑油~~
藍鉑水性光油優點如下：
（1）透明度強，保存性好。在它所涂布的印刷品上可長時間保存，在長期強烈日光的照射下，水性光油不易 泛黃，不變色。
（2）結膜速度快。水性光油的干燥過程30%是通過蒸發，70%靠材料滲透吸收，干燥(濕氣對干燥裝置的影響) 迅速，約幾秒即可完成。當上光油尚含20%～30%的水分時就可結膜。因此不需采用任何烘干方法。若使用紅外 線或熱風干燥方法，干燥速度更快。
（3）耐磨性好。包裝類印刷品需要很強的耐磨性，尤其是煙盒，在速度高達300～500包/分鐘的高速運轉中要 承受很大的機械負荷。因此，印刷品上光而提高耐磨性，水性光油能滿足這一要求。
（4）上光成品平整度好、抗卷力強。凹印印刷中一個頭痛問題是承印物經過幾個色組的連續干燥，紙張含水 率極低，特別容易卷曲。應用水性光油給軟包上光，產品經切大張，然后燙金分切，仍保持較好的平整度和抗 卷性。
（5）熱封性能好。目前煙包廣泛采用PP薄膜作為外包裝。
最佳回答：
紙類印刷品在進行表面處理上光工藝前，應根據印刷品來選擇優質的水性光油，這樣才能達到最佳的上光效果，同時還要考慮到印刷品日常應用用途及施工工藝來選擇水生光油產品，具體選擇方案如下： 1、做包裝彩盒時，紙板表面處理應選擇高耐磨水性光油，高耐磨水性光油可以用于提高印刷品光澤質感效果和表面耐磨程度，降低印刷品在搬運及運輸過程中的磨損。它的耐磨程度用白紙擦涂層：黑墨專色實底干擦4磅2000次不透底，濕擦4磅600次不透底；用涂層擦涂層方式：黑墨專色實底干擦4磅1000次不透底；濕擦4磅400次不透底。2、做食品箱及牛奶箱時，應選擇水性防滑耐磨光油，也稱為預印光油。水性防滑耐磨光油可分為柔印光油和凹印光油，它的主要用途是為了適應不同的機器而設計，預印光油主要用在食品箱及牛奶紙箱的貼面工序，成膜必須耐180℃~230℃高溫，且要求高耐磨，防水性佳。 3、做畫冊、服裝吊牌及普通紙張印刷品時，應選擇高光防水性強的水性光油，因廣東氣候在春天的季節里比較潮濕，防水性光油它的最大優勢能適合各種綠色包裝印刷品的特殊防水要求，降低印刷品被水損傷造成廢品的幾率。它的顏色為淺白半透明狀，不會對紙張表面顏色造成任何影響。另外：因現時為寒冷季節：很多廠家反映水性光油比較黏，上光機很難上光，所以在選水性光油時還要根據天氣變化而選，秋冬季節應選擇黏度比較稀干燥速度較快的光油，而且保質期只能選擇在半年以內，調釋好的光油盡量在24小時內用完。希望我的回答對你有幫助，望采納！
其他答案1：
水性光油靠承印物吸收或者風干等方式干燥。
UV光油通過紫外光的固化來干燥，所以更適合用在不吸水的產品上（塑料片、鐵片等）
最佳回答：
控制水性光油的干燥性：(1) 在印刷生產線上，操作人員可以用拇指在上光后的印刷品深色印刷區域上按一下，正常情況下，按壓后15~20秒指紋應消失。應將剛印好的印品放在觀察桌上，觀察紙張上的痕跡在10～15秒內是否消失，并以此來判定上光油的干燥程度。(2)第一次聯機上光時，必須在印后30分鐘檢查紙張整體的蹭臟情況，從已疊放好的印品垛中，從上到下檢查油墨蹭臟情況。(3)上光涂層出現斑點時，要檢查斑點區邊緣是否有過多的上光油聚積，過多的上光油會使印刷品粘連在一起。避免上光油聚積的方法有多種，建議用1%～2%的水(重量比)對上光油進行稀釋，降低其黏度，可消除斑點。(4)在紫外光固化干燥方式下，水性光油能與UV油墨結合使用，當用UV油墨印刷時，只要油墨固化適當，水性上光涂布就能得到較好的耐磨性能及干燥性能。希望我的回答對你有幫助，望采納！
最佳回答：
輔助劑是為了改善水性上光劑的理化性能及加工特性。輔助劑主要包括以下幾種。 能改良耐折性能的增塑劑等。
輔助劑的種類很多，使用上視上光劑種類的不同而不同。如紅外水性上光油、亞光上光油等都是不同種類的上光油，因此輔助劑的成分也不同。但要注意，各類助劑的使用量不應超過總量的5%，否則將會影響上光劑的加工適性。
溶劑的主要作用是分散或溶解合成樹脂、各種助劑。水性上光油的溶劑主要是水。無色、無味、無毒、來源廣、價格低廉。水的揮發性幾乎為零。其流平性能非常好。但水性上光油的溶劑也有不足之處，如干燥速度較慢，容易造成產品尺寸不穩定等工藝故障。因此，在使用中常添加乙醇、以提高水性溶劑的干燥性能，改善水性上光油的加工適性。此外，由于uV上光油在干燥等方面比較理想，若將其引用到水性上光油中，則可相得益彰。據此，目前已開發采用新的干燥方法的上光油。紫外線上光涂料可在幾秒鐘內形成亮光膜，還有采用紫外線和紅外線混合照射干燥的上光涂料。
與溶劑型上光油相比，水性上光油還有如下優點。
<1>透明度強，保存性好。在它所涂布的印刷品上可長時間保存，在長期強烈日光的照射下，水性上光油不易泛黃，不變色。
<2>耐磨性好。包裝類印刷品需要很強的耐磨性，用每平方厘米50個壓力測定，一般能達N50～70亮度單位，而高檔亮光型可超過80，非吸收性基材可達N90。尤其是煙盒，在速度高達300包/分鐘～500包/分鐘的高速運轉中，煙標要承受很大的機械負荷。為此，印刷品不僅需要上光，而且要耐磨，而水性上光油能完全滿足這一要求。
<3>結膜速度快。水性上光油的干燥過程30%是通過蒸發，70%靠材料滲透吸收，干燥迅速，約幾秒鐘即可完成。當上光油尚含20%~30%的水分時就可結膜。故它不需要采用任何烘干方法。若使用紅外線或熱風干燥方法，干燥速度更快。
<4>熱封性能好。在目前煙包廣泛采用PP薄膜作為外包裝時，水性光油具有良好的熱封性能，即便使用賽璐珞，也能獲得良好的熱封效果。
<5>上光成品平整度好，抗卷力強。凹版印刷中一個頭痛問題是被印物經過幾個色組的連續干燥，紙張汗水率極低，特別容易卷曲，這在煙盒中根本無法使用。而應用水性光油給軟包上光，產品經切大張，然后燙金分切，仍保持較好的平整度和抗卷性。這為今后膠印改凹印，尤其是需要燙金的煙標改凹印提供了一條新路。水性上光油的應用，必須根據不同的上光方式、紙張的類型、產品質量要求等因素綜合考慮，才能取得良好的效果。
在使用水性上光油時要注意以下幾個方面的問題。
<1>粘度控制。在涂布過程中，必須合理控制上光油的粘度和固含量。因此，稀釋只能在一定的固含量的范圍內進行。水性上光油的稀釋劑一般采用乙醇和水，比例為1：1的混合液，降粘效果明顯，應嚴格控制。
<2>選擇紙張類型。厚紙尺寸穩定性好，薄紙尺寸穩定性差。尺寸穩定性差。尺寸穩定性是印刷品質量很關鍵的指標之一，與印刷中水的用量、紙張的調濕、干燥的時間和方式、粘度的控制有很密切的關系。如果印刷產品是90克以下的紙張時，要慎用水性上光油。
<3>涂布量的控制。水性上光油的涂布量是不易控制的。因為在涂布上光油中乙醇的揮發速度是很快的，而水是無色透明的，在白色的紙上涂布一層透明的水性液用肉眼是很難辨別其量的大小的，故粘度的控制至關重要。乙醇的含量也要及時增加，保證產品的穩定。
<4>防粘臟劑的使用。在使用水性上光油時可以完全取消或減少使用防粘臟劑，因為水性上光有固化完全，表面很滑爽，很少粘臟，同其他上光劑是不同的。用印刷機上光后(濕壓濕印刷)過2dx時紙張即可沖切和壓痕。
<5>干燥時間的控制。溶劑型的上光油幾乎都是揮發干燥，而水性上光油的滲透干燥具有極大的利用價值。但在多色印刷中，如果最后一色是涂布上光油，那么干燥時間就會變慢，原因是紙張內部已經吸收了較多的油墨和潤濕水。如果采用紅外線水性上光油，借助于紅外線干燥裝置干燥最為成功。在干燥過程中上光油被加熱，底層快速滲透干燥，同時上光劑中的水分被高溫加熱蒸發，經排風管排走。紅外線干燥裝置干燥效果好。提高干燥速度的另一種方法是增加乙醇的含量，但要結合本廠的實際情況、上光油的粘度而定，不能隨意調節。
其他答案1：
環保已不僅僅是一個經濟問題，而是關系到整個人類生存的大問題。印刷產品是滲透人類生活最廣泛的產品之一，理所當然地為社會和人們所關注。在包裝印刷和商業印刷等方面，近年來已逐漸增加了許多衛生、環保、勞動保護等方面的要求和制約條件，特別是對食品包裝印刷的要求更為嚴格，只有這樣才能符合國際衛生標準的要求。在這種大趨勢下，努力開發和應用無污染、無公害的“綠色”材料已勢在必行。水溶性上光油是近幾年發達國家爭相研究開發的新型印刷上光材料，日益受到印刷界人們的重視。它是在已經全部完成圖文印刷過程的復制品表面，用實地印版或圖文印版再用印刷機印一次或兩次上光油，使印刷物表面獲得光亮的薄膜層的方法。
