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防彈玻璃:
防彈玻璃是由玻璃(或有機(jī)玻璃)和優(yōu)質(zhì)工程塑料經(jīng)特殊加工得到的一種復(fù)合型材料,它通常是透明的材料,通常包括聚碳酸酯纖維層夾在普通玻璃層之中。
擴(kuò)展知識(shí):
防彈玻璃實(shí)際上是由透明膠合材料將多片玻璃或高強(qiáng)度有機(jī)板材粘接在一起制成的。一般有以下三層結(jié)構(gòu):
①承力層:該層首先承受沖擊而破裂,一般采用厚度大、強(qiáng)度高的玻璃,能破壞彈頭或改變彈頭形狀,使其失去繼續(xù)前進(jìn)的能力。
②過(guò)渡層:一般采用有機(jī)膠合材料,粘接力強(qiáng)、耐光性好,能吸收部分沖擊能,改變子彈前進(jìn)方向。 在夾層玻璃中夾一層非常結(jié)實(shí)而透明的化學(xué)薄膜。這不僅能有效地防止槍彈射擊,而且還具有抗浪涌沖擊、抗爆、抗震和撞擊后也不出現(xiàn)裂紋等性能。
③安全防護(hù)層:這一層采用高強(qiáng)度玻璃或高強(qiáng)透明有機(jī)材料,有較好的彈性和韌性,能吸收絕大部分沖擊能,并保證子彈不能穿過(guò)此層
防彈玻璃最重要的性能指標(biāo)就是防彈能力。防彈能力的指標(biāo)是從兩方面來(lái)衡量的,一方面是安全防護(hù)能力,另一方面是所防護(hù)槍支的殺傷能力。
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國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB17840-1999
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行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):GA165-1997
其他答案1:
防彈玻璃,是通過(guò)干法夾膠工藝,把3片或4片玻璃用PVB膠片站接到一起,子彈打上去,第一片玻璃破碎吸收子彈部分能量并使其變形,剩余能量被第二、三片玻璃吸收,使子彈無(wú)法穿透玻璃,保護(hù)人和物的安全。
其他答案2:
玻璃的制造過(guò)程: 沙子,主要成分,石英(SiO2玻璃是一種奇特的物質(zhì),主要成份是石英砂, 其制造過(guò)程是石英砂配合其他化學(xué)原料在高溫(攝氏1300度)燒制后冷卻而成的結(jié)晶體,具有質(zhì)硬、抗磨損,高透光率及抗腐特性,其廣泛用途已有悠久歷史。 現(xiàn)時(shí)制造玻璃之技術(shù)一日千里,其用途日益增加,由鐘表、器皿、門(mén)窗、燈飾以及高科技如電子部件及太空科技等,都不可缺少玻璃。 我們?nèi)粘=佑|最多的莫如「平板玻璃」,厚的用于門(mén)窗,薄的用于鐘表及醫(yī)學(xué)化驗(yàn)用途上,其制造方法是將溶爐中的玻璃溶漿用水平或牽引方法(又稱(chēng)浮法)及用垂直式牽引方法制成。溶漿經(jīng)牽引出溶爐后亦同時(shí)作有系統(tǒng)的冷卻,冷卻完成后便成「平板玻璃」,平板玻璃的厚度主要決定于牽引時(shí)的速度,牽引速度越快,可制造出的厚度越薄。 普通的平板玻璃雖然從正面看似光亮通透,但從側(cè)面近邊緣之處看是略帶青色,因玻璃顏色深淺取決于制造玻璃之主要原料-石英砂的純凈度及含鐵量之多寡。 通常鐘表業(yè)所選用的薄玻璃較優(yōu)質(zhì),但價(jià)值較貴,其主要分別在于所用石英砂原料較優(yōu),含鐵量甚低(一般在萬(wàn)分之三以下)) 玻璃用原料多為天然礦石,因此制造玻璃,首先要將各種礦石進(jìn)行粉碎,加工成粉料,然后根據(jù)玻璃成分,制成配合料,送入玻璃熔窯進(jìn)行熔化,形成玻璃液。合格的玻璃液流經(jīng)喂料池,并從喂料口流出形成料股。料股的溫度,中堿玻璃一般為1150~1170℃,無(wú)堿玻璃為1200~1220℃。料股經(jīng)每分鐘近’200次剪切成球坯。球坯經(jīng)溜槽、分球器,并由分球板撥動(dòng),分別滾入不同的漏斗,然后落到由三個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相同的輥筒所構(gòu)成的成球槽中。球坯在輥筒上旋轉(zhuǎn)及其自身的表面張力作用,逐漸形成光滑圓整的玻璃球。其直徑的大小,由玻璃液流股的粗細(xì)、流速和剪刀速度所決定。 玻璃球離輥筒時(shí),溫度還很高。為防止粘球,需經(jīng)冷球盤(pán)或蛇形跑道予以冷卻。為減少玻璃球內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,需經(jīng)退火使之緩慢冷卻。然后儲(chǔ)存于球倉(cāng)中以備質(zhì)量檢驗(yàn). 我們知道固體材料可以分為有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料兩大類(lèi)。有機(jī)材料有木材、塑料、有機(jī)玻璃、棉布、羊毛、尼龍等等。無(wú)機(jī)材料按照結(jié)構(gòu)可以分成單晶體、多晶體和玻璃三大類(lèi)。單晶體有規(guī)則的外形和嚴(yán)格規(guī)則的結(jié)構(gòu),例如紅寶石是氧化鋁單晶,水晶是二氧化硅單晶,金剛鉆則是碳的單晶。多晶體是大量小單晶的集合體,各種陶瓷、金屬都是多晶材料。玻璃是經(jīng)熔融、冷卻、固化而得到的非結(jié)晶固體。它的結(jié)構(gòu)在原子、分子范圍內(nèi)有一定規(guī)則(近程有序),但在宏觀范圍卻又沒(méi)有規(guī)則(遠(yuǎn)程無(wú)序)。它可以依靠模具做成各種形狀。玻璃的這種無(wú)規(guī)則結(jié)構(gòu),決定了玻璃的下列特性: 1.各向同性,玻璃的質(zhì)點(diǎn)排列總的說(shuō)來(lái)是無(wú)規(guī)則的,但又是統(tǒng)計(jì)均勻的,因此,它的物理、化學(xué)性質(zhì)在任何方向都是相同的。而晶體則是各向異性的。例:電阻率、導(dǎo)熱系數(shù)、透過(guò)率、折射率等。 2.無(wú)固定熔點(diǎn),玻璃由固體轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w是在一定溫度范圍內(nèi)逐漸變化的。而晶體是有確定的熔點(diǎn)的,例如,冰(水的晶體)在0゜C融化。玻璃的這一特性使它可用吹、拉、壓等多種方法成形。 3.組成和性能的可調(diào)性,玻璃的性能可隨其成分在一定范圍內(nèi)發(fā)生連續(xù)和逐漸的變化。而晶體則具有固定的成分和確定的性能。這樣,我們就可以調(diào)節(jié)玻璃的成分,使它的性能滿足使用的要求。 玻璃是如何生產(chǎn)出來(lái)的呢?玻璃的生產(chǎn)工藝包括:配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下: 1. 配料,按照設(shè)計(jì)好的料方單,將各種原料稱(chēng)量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長(zhǎng)石、純堿、硼酸等。 2. 熔制,將配好的原料經(jīng)過(guò)高溫加熱,形成均勻的無(wú)氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。熔窯主要有兩種類(lèi)型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內(nèi),在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個(gè)坩堝,大的可多到20個(gè)坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的,現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯,玻璃料在窯池內(nèi)熔制,明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱,也有少量用電流加熱的,稱(chēng)為電熔窯。現(xiàn)在,池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的,小的池窯可以是幾個(gè)米,大的可以大到400多米2。 3. 成形,是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進(jìn)行,這是一個(gè)冷卻過(guò)程,玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài),再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。成形方法可分為人工成形和機(jī)械成形兩大類(lèi)。 A. 人工成形。又有(1)吹制,用一根鎳鉻合金吹管,挑一團(tuán)玻璃在模具中邊轉(zhuǎn)邊吹。主要用來(lái)成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用頂盤(pán)粘住,二人邊吹邊拉主要用來(lái)制造玻璃管或棒。(3)壓制,挑一團(tuán)玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一壓。主要用來(lái)成形杯、盤(pán)等。(4)自由成形,挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。 B. 機(jī)械成形。因?yàn)槿斯こ尚蝿趧?dòng)強(qiáng)度大,溫度高,條件差,所以,除自由成形外,大部分已被機(jī)械成形所取代。機(jī)械成形除了壓制、吹制、拉制外,還有(1)壓延法,用來(lái)生產(chǎn)厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。(2)澆鑄法,生產(chǎn)光學(xué)玻璃。(3)離心澆鑄法,用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應(yīng)鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉(zhuǎn)的模子中,由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上,旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進(jìn)行直到玻璃硬化為止。(4)燒結(jié)法,用于生產(chǎn)泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發(fā)泡劑,在有蓋的金屬模具中加熱,玻璃在加熱過(guò)程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬(錫)表面上形成平板玻璃的方法,其主要優(yōu)點(diǎn)是玻璃質(zhì)量高(平整、光潔),拉引速度快,產(chǎn)量大 。 4. 退火,玻璃在成形過(guò)成中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化,這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力會(huì)降低玻璃制品的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻,很可能在冷卻過(guò)程中或以后的存放、運(yùn)輸和使用過(guò)程中自行破裂(俗稱(chēng)玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現(xiàn)象,玻璃制品在成形后必須進(jìn)行退火。退火就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時(shí)間以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。 此外,某些玻璃制品為了增加其強(qiáng)度,可進(jìn)行剛化處理。包括:物理剛化(淬火),用于較厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽車(chē)擋風(fēng)玻璃等;和化學(xué)剛化(離子交換),用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。剛化的原理是在玻璃表面層產(chǎn)生壓應(yīng)力,以增加其強(qiáng)度。 講玻璃必定要提一下它的一個(gè)重要新發(fā)展——微晶玻璃。由于晶體的性能優(yōu)于玻璃,而玻璃則具有易于制造的優(yōu)勢(shì),于是人們自然會(huì)想到能否把兩者結(jié)合起來(lái)實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)呢?回答是肯定的,這種結(jié)合就是微晶玻璃。微晶玻璃是通過(guò)附加的熱處理,使玻璃基體中長(zhǎng)出大量均勻分布的微小晶體(微米級(jí)),而形成的一類(lèi)新材料。或者說(shuō)是一類(lèi)用玻璃工藝制得的具有陶瓷性能的材料。它集中了玻璃和陶瓷的優(yōu)點(diǎn)。如果說(shuō)人類(lèi)制造玻璃已有五千多年歷史(最早是在古埃及),那末,微晶玻璃是20世紀(jì)50年代才出現(xiàn)的一類(lèi)新型材料。 有關(guān)玻璃的資料 (1)玻璃生產(chǎn)時(shí)的物理、化學(xué)變化過(guò)程 在生產(chǎn)玻璃時(shí),熔爐里的原料熔融后發(fā)生了比較復(fù)雜的物理、化學(xué)變化。以普通玻璃生產(chǎn)為例,主要反應(yīng)過(guò)程是下列幾個(gè)步驟: 開(kāi)始加熱時(shí),粉料在100~120℃的范圍內(nèi)開(kāi)始脫水,在600℃時(shí),石灰石和純堿通過(guò)下列反應(yīng)生成鈣鈉的復(fù)鹽。 CaCO3+Na2CO3=CaNa2(CO3)2 在600~680℃時(shí),所生成的復(fù)鹽與SiO2開(kāi)始反應(yīng): CaNa2(CO3)2+2SiO2=Na2SiO3+CaSiO3+2CO2↑ 在740~800℃時(shí),低熔混合物[Na2CO3—CaNa2(CO3)2]開(kāi)始熔化,并不斷地和SiO2作用: Na2CO3+CaNa2(CO3)2+3SiO2 =2Na2SiO3+CaSiO3+3CO2↑ CaO熔體與SiO2的反應(yīng)是在890~900℃時(shí)開(kāi)始的。 CaCO3+SiO2=CaSiO3+CO2↑ 在1010℃時(shí),尚未起反應(yīng)的CaO也和SiO2形成硅酸鈣。 CaO+SiO2=CaSiO3 全部物質(zhì)在略高于1200℃時(shí)熔化,冷卻以后即形成玻璃。 (2)玻璃態(tài) 玻璃態(tài)是介于結(jié)晶態(tài)和無(wú)定形態(tài)之間的一種物質(zhì)狀態(tài)。玻璃態(tài)物質(zhì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,它的粒子不像晶體那樣有嚴(yán)格的空間排列,但又不像無(wú)定形體那樣無(wú)規(guī)則排列,人們把玻璃態(tài)的這種結(jié)構(gòu)特征稱(chēng)為“短程有序、遠(yuǎn)程無(wú)序”,就是說(shuō),從小范圍來(lái)看,它有一定的晶型排列,從整體來(lái)看,卻像無(wú)定形物質(zhì)那樣無(wú)晶形的排列。所以玻璃態(tài)物質(zhì)沒(méi)有一定熔點(diǎn),而是在某一溫度范圍內(nèi)逐漸軟化變?yōu)橐簯B(tài)。 (3)鋼化玻璃為什么機(jī)械強(qiáng)度很大? 普通玻璃內(nèi)由于存在著較大的內(nèi)應(yīng)力而易脆,機(jī)械強(qiáng)度不大。為了消除這種內(nèi)應(yīng)力,必須在生產(chǎn)玻璃時(shí)用偏光儀觀察玻璃內(nèi)應(yīng)力變化情況。當(dāng)溫度達(dá)到某一下限時(shí),內(nèi)應(yīng)力開(kāi)始減小,再加熱至溫度上限,內(nèi)應(yīng)力全部消失。生產(chǎn)鋼化玻璃時(shí),溫度必須略為超過(guò)上限,而后急劇冷卻,就好像鋼淬火一樣,所以叫做鋼化玻璃。鋼化玻璃大大改變了內(nèi)應(yīng)力的緊張狀態(tài),因而減小了它的脆性。1955年,我國(guó)開(kāi)始生產(chǎn)鋼化玻璃。
參考資料: http://m.qiuliya10.cn
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一樓的真可笑,防彈的就厚。那坦克裝甲不是得幾米厚才行? 防彈玻璃從外觀上不容易和普通玻璃區(qū)分。假如從外觀上就區(qū)分開(kāi)來(lái)就不用襲擊了,知道了有防彈玻璃還襲擊什么? 防彈玻璃的主要特點(diǎn)就是玻璃內(nèi)部有一層透明的薄膜,這一點(diǎn)設(shè)計(jì)補(bǔ)充了玻璃…
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二者材質(zhì)和功能不同。
1、有機(jī)玻璃是是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。 其功能特性有:
①高度透明性。透光率達(dá)到92%,比普通玻璃的透光度高。
②機(jī)械強(qiáng)度高。有機(jī)玻璃的相對(duì)分子質(zhì)量大約為200萬(wàn),是長(zhǎng)鏈的高分子化合物,而且形成分子的鏈很柔軟,因此,有機(jī)玻璃的強(qiáng)度比較高,抗拉伸和抗沖擊的能力比普通玻璃高7~18倍。
③重量輕。有機(jī)玻璃的密度為1.18kg/dm3,同樣大小的材料,其重量只有普通玻璃的一半。
④易于加工。有機(jī)玻璃不但能用車(chē)床進(jìn)行切削,鉆床進(jìn)行鉆孔,而且能用丙酮、氯仿等粘結(jié)成各種形狀的器具。
2、防彈玻璃是由普通玻璃(或有機(jī)玻璃)和優(yōu)質(zhì)工程塑料經(jīng)特殊加工得到的一種復(fù)合型材料,它通常是透明的材料,具有普通玻璃的外觀和傳送光的行為,對(duì)小型武器的射擊提供一定的保護(hù)。防彈玻璃實(shí)際上是由透明膠合材料將多片玻璃或高強(qiáng)度有機(jī)板材粘接在一起制成的。一般有以下三層結(jié)構(gòu):
①承力層:該層首先承受沖擊而破裂,一般采用厚度大、強(qiáng)度高的玻璃,能破壞彈頭或改變彈頭形狀,使其失去繼續(xù)前進(jìn)的能力。
②過(guò)渡層:一般采用有機(jī)膠合材料,粘接力強(qiáng)、耐光性好,能吸收部分沖擊能,改變子彈前進(jìn)方向。 在夾層玻璃中夾一層非常結(jié)實(shí)而透明的化學(xué)薄膜。這不僅能有效地防止槍彈射擊,而且還具有抗浪涌沖擊、抗爆、抗震和撞擊后也不出現(xiàn)裂紋等性能。
③安全防護(hù)層:這一層采用高強(qiáng)度玻璃或高強(qiáng)透明有機(jī)材料,有較好的彈性和韌性,能吸收絕大部分沖擊能,并保證子彈不能穿過(guò)此層。
其他答案1:
一個(gè)更硬點(diǎn)
其他答案1:
凱夫拉(Kevlar)由美國(guó)杜邦(DuPont)公司研制成功,并很快在防彈領(lǐng)域得到了應(yīng)用。這種高性能纖維的出現(xiàn)使柔軟的紡織物防彈衣性能大為提高,同時(shí)也在很大程度上改善了防彈衣的舒適性。美軍率先使用Kevlar制作防彈衣,并研制了輕重兩種型號(hào)。新防彈衣以Kevlar纖維織物為主體材料,以防彈尼龍布作封套。其中輕型防彈衣由6層Kevlar織物構(gòu)成,中號(hào)重量為3.83千克。隨著Kevlar商業(yè)化的實(shí)現(xiàn),Kevlar優(yōu)良的綜合性能使其很快在各國(guó)軍隊(duì)的防彈衣中得到了廣泛的應(yīng)用。Kevlar的成功以及后來(lái)的特沃綸(Twaron)、斯派克特(Spectra)的出現(xiàn)及其在防彈衣的應(yīng)用,使以高性能紡織纖維為特征的軟體防彈衣逐漸盛行,其應(yīng)用范圍已不限于軍界,而逐漸擴(kuò)展到警界和政界。然而,對(duì)于高速槍彈,尤其是步槍發(fā)射的子彈,純粹的軟體防彈衣仍是難以勝任的。為此,人們又研制出了軟硬復(fù)合式防彈衣,以纖維復(fù)合材料作為增強(qiáng)面板或插板,以提高整體防彈衣的防彈能力。綜上所述,近代防彈衣發(fā)展至今已出現(xiàn)了三代:第一代為硬體防彈衣,主要用特種鋼、鋁合金等金屬作防彈材料。這類(lèi)防彈衣的特點(diǎn)是:服裝厚重,通常約有20千克,穿著不舒適,對(duì)人體活動(dòng)限制較大,具有一定的防彈性能,但易產(chǎn)生二次破片。第二代防彈衣為軟體防彈衣,通常由多層Kevlar等高性能纖維織物制成。其重量輕,通常僅為2~3千克,且質(zhì)地較為柔軟,適體性好,穿著也較為舒適,內(nèi)穿時(shí)具有較好的隱蔽性,尤其適合警察及保安人員或政界要員的日常穿用。在防彈能力上,一般能防住5米以外手槍射出的子彈,不會(huì)產(chǎn)生二次彈片,但被子彈擊中后變形較大,可引起一定的非貫穿損傷。另外對(duì)于步槍或機(jī)槍射出的子彈,一般厚度的軟體防彈衣難以抵御。第三代防彈衣是一種復(fù)合式的防彈衣。通常以輕質(zhì)陶瓷片為外層,Kevlar等高性能纖維織物作為內(nèi)層,是目前防彈衣主要的發(fā)展方向。
防彈玻璃是鋼化玻璃內(nèi)嵌金屬纖維并貼膜制造的
其他答案2:
我是做防彈玻璃的 是通過(guò)PC板和玻璃合成的 越厚越好 PC板遇高溫粘性大
其他答案3:
類(lèi)似夾膠玻璃。
膠與玻璃合成的。
其他答案4:
簡(jiǎn)單的說(shuō)是一般的玻璃是在由玻璃態(tài)慢慢冷卻制成的而防彈玻璃是在急速冷卻的條件下生產(chǎn)的
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玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的(主要生產(chǎn)原料為:純堿、石灰石、石英)。在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),冷卻過(guò)程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類(lèi)非金屬材料。
普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽,是一種無(wú)規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物,用來(lái)隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱(chēng)作有機(jī)玻璃。
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我們使用的玻璃是由石英砂、純堿、長(zhǎng)石及石灰石經(jīng)高溫制成的。熔體在冷卻過(guò)程中黏度逐漸增大而得的不結(jié)晶的固體材料。性脆而透明。通常指硅酸鹽玻璃,以石英砂、純堿、長(zhǎng)石及石灰石等為原料,經(jīng)混和、高溫熔融、勻化后,加工成形,再經(jīng)退火而得。
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防彈玻璃通常是透明的材料,譬如聚碳酸酯纖維熱塑性塑料(一般為力顯樹(shù)脂)。它具有普通玻璃的外觀和傳送光的行為,對(duì)小型武器的射擊提供一定的保護(hù)。
防彈玻璃通常包括聚碳酸酯纖維層夾在普通玻璃層之中。子彈容易擊穿外表的一層玻璃,但堅(jiān)固的聚碳酸酯纖維層會(huì)在它可能擊穿玻璃內(nèi)在的層之前停止子彈的運(yùn)動(dòng)。防彈玻璃通常厚達(dá)70毫米至75毫米。
歷史上,防彈玻璃曾由液體橡膠粘在一起的玻璃板料制成。這些大塊的防彈玻璃已經(jīng)在在第二次世界大戰(zhàn)期間做了公共的的用途,通常厚達(dá)100毫米至120毫米,而且極端重。
單向防彈玻璃
譬如一些銀行防彈車(chē)的用途促進(jìn)了單向防彈玻璃的發(fā)明。這種玻璃將抵抗接踵而來(lái)的小型武器射擊玻璃的外側(cè),卻會(huì)允許在玻璃的對(duì)側(cè)(里側(cè))的射擊,譬如防衛(wèi)者從防彈車(chē)的里側(cè)射擊,從而通過(guò)玻璃射擊在外部威脅者上。
單向防彈玻璃通常被制成二層:在外部的易碎的一層和在里面的柔韌的一層。當(dāng)一個(gè)子彈從外部射出時(shí),子彈會(huì)先擊中易碎的一層,并打碎一個(gè)區(qū)域。這會(huì)吸收一些子彈的動(dòng)能,并且在一個(gè)更大的區(qū)域傳播動(dòng)能。當(dāng)減慢的子彈擊中柔韌的一層時(shí),它就被擋住了。但是,當(dāng)子彈從里面射出,它會(huì)先擊中柔韌的一層。子彈能把柔韌的一層擊穿是因?yàn)樗哪芰考杏谝粋€(gè)小范圍,脆的一層在柔韌的那層向外彈時(shí)向外碎裂,而且不妨害子彈的前進(jìn)。
防彈玻璃在具有玻璃的透光、透像性能的同時(shí),還對(duì)槍彈射擊具有防護(hù)能力的玻璃。防彈玻璃的防彈原理是它能將子彈的沖擊動(dòng)能轉(zhuǎn)化為玻璃的彈性勢(shì)能和碎片的表面能。防彈玻璃實(shí)際上是由透明膠合材料將多片玻璃或高強(qiáng)度有機(jī)板材粘接在一起制成的。一般有以下三層結(jié)構(gòu):
①承力層:該層首先承受沖擊而破裂,一般采用厚度大、強(qiáng)度高的玻璃,能破壞彈頭或改變彈頭形狀,使其失去繼續(xù)前進(jìn)的能力。
②過(guò)渡層:一般采用有機(jī)膠合材料,粘接力強(qiáng)、耐光性好,能吸收部分沖擊能,改變子彈前進(jìn)方向。 在夾層玻璃中夾一層非常結(jié)實(shí)而透明的化學(xué)薄膜。這不僅能有效地防止槍彈射擊,而且還具有抗浪涌沖擊、抗爆、抗震和撞擊后也不出現(xiàn)裂紋等性能。
③安全防護(hù)層:這一層采用高強(qiáng)度玻璃或高強(qiáng)透明有機(jī)材料,有較好的彈性和韌性,能吸收絕大部分沖擊能,并保證子彈不能穿過(guò)此層
防彈玻璃最重要的性能指標(biāo)就是防彈能力。防彈能力的指標(biāo)是從兩方面來(lái)衡量的,一方面是安全防護(hù)能力,另一方面是所防護(hù)槍支的殺傷能力。
根據(jù)對(duì)人體防護(hù)程度的不同,防彈玻璃可分為兩種類(lèi)型,一種是安全型,一種是生命安全型。安全型防彈玻璃在受到槍擊后,其非彈著面無(wú)飛濺物,不對(duì)人體構(gòu)成任何傷害;生命安全型防彈玻璃在受到槍擊后,非彈著面有飛濺物飛濺,但子彈不能穿透玻璃,可能對(duì)人體造成二次傷害。防彈玻璃根據(jù)防不同槍種防彈能力又有不同的要求。防彈玻璃分為三大系列,第一是航空防彈玻璃,第二是車(chē)輛、船舶用防彈玻璃,第三是銀行用防彈玻璃。厚度在18mm至40mm之間。
其他答案1:
防彈玻璃是由玻璃(或有機(jī)玻璃)和優(yōu)質(zhì)工程塑料經(jīng)特殊加工得到的一種復(fù)合型材料,它通常是透明的材料,通常包括聚碳酸酯纖維層夾在普通玻璃層之中。
防彈玻璃實(shí)際上是由透明膠合材料將多片玻璃或高強(qiáng)度有機(jī)板材粘接在一起制成的。
一般有以下三層結(jié)構(gòu):①承力層②過(guò)渡層③安全防護(hù)層
不同廠商生產(chǎn)的防彈玻璃各異。但基本上都是在普通的玻璃層中夾上聚碳酸酯材料層,這一過(guò)程稱(chēng)為層壓。在這個(gè)過(guò)程中,形成了一種類(lèi)似普通玻璃但比普通玻璃更厚的物質(zhì)。聚碳酸酯是一種硬性透明塑料——人們通常用它的品牌(萊克桑、Tuffak或者Cyrolon)來(lái)稱(chēng)呼它。防彈玻璃的厚度在7毫米到75毫米之間。射在防彈玻璃上的子彈會(huì)將外層的玻璃擊穿,但聚碳酸酯玻璃材料層能夠吸收子彈的能量,從而阻止它穿透玻璃內(nèi)層。這些大塊的防彈玻璃已經(jīng)在第二次世界大戰(zhàn)期間做了公共的的用途,通常厚達(dá)10.0厘米至12.0厘米,而且極端重。
其他答案2:
防彈玻璃是一種復(fù)合材料。
制造玻璃的主要原料是石英砂。由于高熔點(diǎn)的石英砂,融化,添加一個(gè)通量-碳酸鈉(也稱(chēng)為我們?nèi)粘J褂玫膲A),冶煉成硅酸鈉,然后結(jié)合碳酸鈣,讓它與前兩種原料,用普通玻璃制成的。
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防彈玻璃是夾層玻璃的一種,以常見(jiàn)的8+0.76PVB+12+0.76PVB+5為例,工藝流程為:
切割(分別切出3塊相同尺寸的玻璃)→清洗干燥(順序8→12→5)→合片(在3片玻璃間鋪放0.76mm厚的PVB膠片)→預(yù)壓(加熱后用輥壓機(jī)擠出中間氣體)→高壓(在0.12MPa壓力、130℃下讓玻璃與膠片完全粘合)→磨邊→貼膜(在5mm玻璃上貼上防彈膜)→成品。
其他答案1:
熱熔后極速冷卻
最佳回答:
玻璃的制造過(guò)程:
沙子,主要成分,石英(SiO2玻璃是一種奇特的物質(zhì),主要成份是石英砂, 其制造過(guò)程是石英砂配合其他化學(xué)原料在高溫(攝氏1300度)燒制后冷卻而成的結(jié)晶體,具有質(zhì)硬、抗磨損,高透光率及抗腐特性,其廣泛用途已有悠久歷史。 現(xiàn)時(shí)制造玻璃之技術(shù)一日千里,其用途日益增加,由鐘表、器皿、門(mén)窗、燈飾以及高科技如電子部件及太空科技等,都不可缺少玻璃。 我們?nèi)粘=佑|最多的莫如「平板玻璃」,厚的用于門(mén)窗,薄的用于鐘表及醫(yī)學(xué)化驗(yàn)用途上,其制造方法是將溶爐中的玻璃溶漿用水平或牽引方法(又稱(chēng)浮法)及用垂直式牽引方法制成。溶漿經(jīng)牽引出溶爐后亦同時(shí)作有系統(tǒng)的冷卻,冷卻完成后便成「平板玻璃」,平板玻璃的厚度主要決定于牽引時(shí)的速度,牽引速度越快,可制造出的厚度越薄。 普通的平板玻璃雖然從正面看似光亮通透,但從側(cè)面近邊緣之處看是略帶青色,因玻璃顏色深淺取決于制造玻璃之主要原料-石英砂的純凈度及含鐵量之多寡。 通常鐘表業(yè)所選用的薄玻璃較優(yōu)質(zhì),但價(jià)值較貴,其主要分別在于所用石英砂原料較優(yōu),含鐵量甚低(一般在萬(wàn)分之三以下))
玻璃用原料多為天然礦石,因此制造玻璃,首先要將各種礦石進(jìn)行粉碎,加工成粉料,然后根據(jù)玻璃成分,制成配合料,送入玻璃熔窯進(jìn)行熔化,形成玻璃液。合格的玻璃液流經(jīng)喂料池,并從喂料口流出形成料股。料股的溫度,中堿玻璃一般為1150~1170℃,無(wú)堿玻璃為1200~1220℃。料股經(jīng)每分鐘近’200次剪切成球坯。球坯經(jīng)溜槽、分球器,并由分球板撥動(dòng),分別滾入不同的漏斗,然后落到由三個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相同的輥筒所構(gòu)成的成球槽中。球坯在輥筒上旋轉(zhuǎn)及其自身的表面張力作用,逐漸形成光滑圓整的玻璃球。其直徑的大小,由玻璃液流股的粗細(xì)、流速和剪刀速度所決定。
玻璃球離輥筒時(shí),溫度還很高。為防止粘球,需經(jīng)冷球盤(pán)或蛇形跑道予以冷卻。為減少玻璃球內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,需經(jīng)退火使之緩慢冷卻。然后儲(chǔ)存于球倉(cāng)中以備質(zhì)量檢驗(yàn).
制玻璃設(shè)備有好的也有壞的,象一個(gè)大型企業(yè)光一套設(shè)備就值好幾億,最少的也的好幾百萬(wàn)。