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冷 光 源──熱輻射小，無紅外光發出，適應性廣，適用于熱敏性材質。
快速高效──瞬間啟動，固化速度快，綜合效能較高；
超長壽命──大于30000小時；
瞬時開關──隨時開關機，不需預熱和冷卻——進一步節能；
經 濟──即時開關、生產效率高、低能耗（耗電量僅為傳統設備的1/10-1/5）、易實現流水化生產、占
地面積小，所使用的材料為100%成膜物，綜合經濟性高。
環 保──無臭氧排放，無汞污染；
安 全──無短波、低電壓，冷光源；
操作方便──使用方便簡單，運行成本低。
光源配置： 安全電壓全進口UV-LED發光芯片
紫外發光芯片壽命： 大于3萬小時（30000） 小時。
可選波長： 365nm、375nm、385nm、395nm紫外根據需要選定。
面板控制： 電源開/關，顯示模式，上/下調節，自動定時，開始/停止，上鎖/開鎖
預熱時間： 可隨意瞬時開關。
電力輸入： 200-240VAC，50/60Hz。
功能優勢： 環保、節能、安全、瞬時開關，波長準確、齊全的波長選擇。
控制使用： 0-99秒可定時；手動按鍵控制/可聯機使用/可鏈接PC遠程控制。
功 率： 采用最新紫外線LED技術，可提供高照射強度，0-100%功率可調。
照射面積： 可根據用戶需要定制。
照射距離： 5mm～50mm
固化時間： 視測試涂層而不同，常規固化約1秒～30秒
冷卻方式： 風冷或者水冷
機器組件： UV-LED照射器、電源控制器、連接線。
環境溫度： -10℃～50℃
相對濕度： 20%～80%RH
2.珠三角以外省市，只能選擇在線支付和銀行匯款，不能選擇貨到付款。視具體數量選擇快遞或是物流配送。
料，支付稅點后開據廣東省增值稅專用發票。
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最佳回答：
LED-UV固化技術具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。
使用壽命：
相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
其他答案1：
近年來,業界研發出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術正在成為印刷企業實現節能環保的“新寵”。
LED-UV光源
1.優勢
(1)能耗更低，有效發光效率高，能夠減少70%～80%的能源消耗。
(2)固化過程中不產生臭氧，LED-UV光源不會產生短波紫外光，因此在固化過程中不會產生臭氧，無需安裝除味裝置或排風管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。
(3)靈活性更高，LED-UV光源采用點光源，可結合紙張尺寸，分級設置照射范圍。
(4)可瞬間開（關）燈，傳統UV光源需預熱1分鐘之后才能啟動，冷卻4分鐘之后才能關閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會一直開著UV光源，從而造成很大浪費。而LED-UV光源能在印刷時瞬間開啟，工作效率大幅提升。
(5)發熱量小，LED-UV光源的光電轉換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過熱而產生收縮變形，從而達到較高的套印精度。
(6)使用壽命長，LED-UV光源使用壽命可高達2萬～3萬小時，是現有高壓汞燈和金屬鹵素燈（1500小時）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數。
2.局限
(1)照射強度較弱，若印刷速度過快，易導致油墨固化不徹底。
(2)只能發出長波紫外光，不能發出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。
(3)LED-UV光源價格偏高。
(4)現有印刷機改造困難，這是因為LED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對現有印刷機的改造帶來了極大不便。
LED-UV油墨
要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化，在LED-UV油墨開發過程中必須嚴格篩選原材料。
1.光引發劑
對LED-UV光源發出的紫外光發生反應的光引發劑較少，因此需要精選出反應性能優異的光引發劑。
LED-UV油墨的光引發劑不僅需要對LED-UV光源發出的窄波段紫外光能具有很強的吸收力，而且必須實現墨層表面和內部同時固化。因此，在選擇LED-UV油墨的光引發劑時，應保證光引發劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳的吸收特性，同時還應開發出配比最佳的光引發劑組合，以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對于透明類光油而言，必須在有限種類的光引發劑范圍內，找到能使光油黃變性和固化性達到平衡的光引發劑。
2.顏料
在膠印生產中，我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進行疊印，最先印上的黑墨只能通過穿過青、品紅、黃墨之后已經變弱的紫外光進行固化，然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常難以到達墨層內部，從而導致油墨固化不徹底。對于普通UV光源而言，由于光譜中含短波紫外光，因此墨層的深層固化較為理想；而對于LED-UV光源而言，由于其發出的只有長波紫外光且波長較為單一，若油墨中顏料的吸收波長與之重合，則油墨的固化性能就會變差。因此，與普通UV油墨相比，LED-UV油墨必須選用對所用LED-UV光源特定波長穿透性最好（吸收最少）的顏料，這是LED-UV油墨研發的關鍵因素之一。同時，使用著色能力較好的顏料，提高油墨色濃度，減少印刷上墨量（以免因墨層過厚而影響固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。
此外，中國LED交易網科研小組提示您，由于LED-UV油墨可被波段比較接近的可見光固化，因此在生產過程中需對車間進行嚴格的濾光處理。與此同時，在對原材料進行研磨分散時，還需嚴格控制車間溫度，以免溫度過高對油墨性能產生影響。
其他答案2：
使用uv1610打印機，使用的是led燈，在印刷的時候是即打即干的，所以叫led-uv固化技術，通言就是，uv打印機帶有led燈，即打即干。
其他答案3：
LED-UV固化技術，是一種新型的UV固化，替代傳統汞燈UV 固化， LED UV固化具有高效、節能、環保、低溫、壽命長等優點。主要由LED UV光源、驅動控制、冷卻機三大塊組成。
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LED UV光源：發射紫外線光，對uv涂料進行光照固化。光源最好選擇真空無機材料封裝，光衰小、穩定性會好點。
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驅動控制：控制光源的亮暗，配有異常監測系統，設備聯機信號，可設置固化時，產品經過就亮，沒有產品流過則不亮。
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冷卻方式有風冷和水冷，水冷散熱LED溫度會低點，這樣UV LED的使用壽命會更長。
最佳回答：
UV固化機使用起來很方便，沒有等待的預熱時間，隨開隨用，只要經過LEDUV光照射目標物體，秒單位內就可以達到固化的效果。只要正常的開啟UV固化機，基本上就不用可以直接進行生產操作了，不過有些方面還得注意。
在使用之前，確認接入的電源電壓是UV固化機對應的電壓，這個電壓會因國家地域的關系而有所區別。我國一般都是220V的交流電，其他國家有所區別。接著檢查看看冷卻水管接頭是否漏水。檢查好沒問題后進行下一步。
首先運行的是冷卻系統，水泵運行3-5分鐘（風冷不用等待）排出管路中的空氣后即可按控制面板的開關，啟動冷卻系統。冷卻系統運行一分鐘后，打開按鈕開關，LED燈運行。24V電平控制信號線可對燈實現自動控制開關。工作過程中，調節旋鈕可以控制LED燈功率的大小，順時針旋轉功率變大，逆時針旋轉功率變小。
接著工作完成時，關閉設備請先關掉LED燈，3分鐘左右在關掉冷卻系統。這樣起到保護LED燈的作用，延長使用壽命。使用LED光固化機的溫度最好不要超過30℃，必須使用防凍液。還有一個小小的維護，就是每周清理一次防塵網。（答案仁為光電提供）
最佳回答：
LED式UV的固化系統對比傳統的汞燈固化機肯定是LED-UV的固化系統的比較好：
就拿科精誠旗下"藍派"的LED式UV固化機來說：做出對比其優點如下：
高效低溫，杜絕材料變形、變黃且不影響固化速度及效果
便捷加裝于任何現有的固化設備上
超低能耗，每小時低至1.5-3度電，（傳統的大約在14-18度之間）可節約80%-90%的電費
試用壽命長，即開即用，無需等待，光源穩定
有效固化普通UV油墨，不需更換油墨，效率不變
綠色環保，超低噪音，無臭氧，無汞污染，無熱輻射
傳統UV油墨能固化，但選用LED專用油墨效果更佳
如果覺得有幫助的話，才樓主采納謝謝了！
其他答案1：
紫外光固化涂料工藝所使用的光源，要求發射波長對光敏材料的光化學效應大，而又對反應物、付產物，雜質吸收的光量子最少，同時必須考慮光源的大小和環境溫度。常用的光源有低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、金屬鹵化物燈和氙燈等。目前高、中、低壓汞燈國內均由生產和使用，氙燈耗電較多，應用不廣。光源玩玩與各種形式的反光罩配合，以增加光強，加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏樹脂、光敏劑和稀釋劑組成，另外也使用一些添加劑，如制備色漆時加入顏料和填料、光敏樹脂是主要成分，對涂料性能起決定性作用。
紫外光固化涂料的固化機理是，在紫外光照射下，光敏劑吸收一定光能，分子被激發到高能級上，發生一系列光物理化學過程，產生游離基，游離基再引發光敏樹脂聚合成膜。聚合過程基本符合傳統的游離基聚合歷程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆，我國已建立了幾條紫外線固化木器家具的生產流水線，國外家具生產已向拼裝方向發展，即一條流水線，板材從進料口進去，涂好漆的家具從出料口出來，生產全部自動化。紫外線固化涂料還可用于涂敷紙張、塑料、皮革和金屬等材料上。
紫外線固化光敏樹脂還可用于牙科，將光敏樹脂在牙齒外部涂刷一薄層，用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射幾分鐘后，它就硬結固化。
在電子工業中，用光敏樹脂作為阻焊劑進行印刷線路板的波峰焊接，可使千百個焊點的焊接在幾秒鐘內完成，為焊接自動化創造了有利條件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥，而印到紙張上經紫外線照射后才能迅速干燥，用365毫微米的紫外線照射，在0.1~0.2秒鐘內則全部干燥固化。像彩色撲克牌采用光敏油墨印刷后，節約了大量的場地和人力，防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的歡迎。
其他答案2：
紫外光固化涂料工藝所使用的光源，要求發射波長對光敏材料的光化學效應大，而又對反應物、付產物，雜質吸收的光量子最少，同時必須考慮光源的大小和環境溫度。常用的光源有低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、金屬鹵化物燈和氙燈等。目前高、中、低壓汞燈國內均由生產和使用，氙燈耗電較多，應用不廣。光源玩玩與各種形式的反光罩配合，以增加光強，加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏樹脂、光敏劑和稀釋劑組成，另外也使用一些添加劑，如制備色漆時加入顏料和填料、光敏樹脂是主要成分，對涂料性能起決定性作用。
紫外光固化涂料的固化機理是，在紫外光照射下，光敏劑吸收一定光能，分子被激發到高能級上，發生一系列光物理化學過程，產生游離基，游離基再引發光敏樹脂聚合成膜。聚合過程基本符合傳統的游離基聚合歷程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆，我國已建立了幾條紫外線固化木器家具的生產流水線，國外家具生產已向拼裝方向發展，即一條流水線，板材從進料口進去，涂好漆的家具從出料口出來，生產全部自動化。紫外線固化涂料還可用于涂敷紙張、塑料、皮革和金屬等材料上。
紫外線固化光敏樹脂還可用于牙科，將光敏樹脂在牙齒外部涂刷一薄層，用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射幾分鐘后，它就硬結固化。
在電子工業中，用光敏樹脂作為阻焊劑進行印刷線路板的波峰焊接，可使千百個焊點的焊接在幾秒鐘內完成，為焊接自動化創造了有利條件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥，而印到紙張上經紫外線照射后才能迅速干燥，用365毫微米的紫外線照射，在0.1~0.2秒鐘內則全部干燥固化。像彩色撲克牌采用光敏油墨印刷后，節約了大量的場地和人力，防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的歡迎。
其他答案3：
UV打印機LED-UV固化系統的優勢主要有兩個原因：
1、uv墨水中的光敏劑可以與led燈發出的紫外線波起反應，這樣墨水就有固化凝固；
2、led燈節能、污染低，不會像汞燈一樣有水銀泄漏中毒的危害。
其他答案4：
LED-UV的優勢如下：
（1）冷光源、無熱輻射，被照物品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題，特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。發熱量小，可解決汞燈噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題。并且，LED-UV光源，發出的是高純度單波段紫外光，幾乎沒有紅外線的輸出，它屬于冷光源，加工件不會因受熱而變形。
（2）效率高：LED-UV的光線能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和光強為1000～2000mW/cm2的傳統高壓汞燈UV光源的固化效果不相上下，從而使固化時間縮短。傳統的汞燈UV光看上去亮度很高，但熱量很高，因為它的光譜很寬，真正起有效固化作用的紫外光譜段只占其中的一部分能量，有相當大一部分是在可見光段（雜光）和紅外光譜度（導致熱量產生），對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。
（3）超長壽命：LED-UV燈的使用壽命是傳統汞燈的10倍以上，且使用壽命不受開關次數影響
（4）瞬間開關，不需要預熱即可達到最大功率紫外輸出，關閉后可以瞬間重新開機。
（5）能量高，光輸出穩定，照射均勻效果好，提高生產效率。
（6）可定制有效照射區域，長度從20mm到1000mm。
（7）不含汞，也不會產生臭氧，是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。
（8）能耗低，耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10%，能節約90%電量。
（9）維護成本幾乎為零，采用UV-LED固化設備每年至少節約10000元/臺的耗材費。
（10）由于紫外線照射裝置與相關配套裝置非常緊湊，無需以往那種較大的機械安裝空間以及管道施工，設置簡單容易。可以說LED-UV固化系統進一步增強了傳統UV固化系統的環境協調性。LED-UV技術是原有UV技術的升級。
其他答案5：
LED-UV固化技術具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。
使用壽命：
相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
其他答案6：
LED UV固化系統具有高效、節能、環保、壽命長的優點：
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高效：即開即用，不需要預熱，可設置當產品經過時才亮；
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節能：UV汞燈是一個寬范圍的波段，而起固化或者殺菌作用的主要是其中某一個波長，其它波段是無用的、浪費的，被產品吸收而轉化成熱能，這也是汞燈照射的產品會比LED照射的溫度高。而LED則是單一波長的，針對UV涂料，選擇匹配的LED波長固化；
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環保：汞燈中含有汞等有害物，并且汞燈中的低波紫外線會將空氣中的氧氣發生反應成臭氧，這使得在使用汞燈的時候需要加裝抽風排氣系統，并且汞燈低波紫外線對人的輻射很大，需要做到完全密閉遮光處理。
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壽命：LED的壽命在2萬小時以上，而汞燈壽命在1000小時左右
最佳回答：
可以用傳統UV機的輸送裝置，將光源更換成UVLED!
最佳回答：
因為通常led-uv固化設備是由很多燈珠組合而成的，以昀通面光源為例，其中一個燈頭UV LED燈珠數目高達上百顆，假定其中有4~5顆燈珠發生故障而不亮，由于大部分燈珠仍然點亮，產線工人并不容易發現這個故障，產線會繼續運行。但是由于部分燈珠異常，光源的強度會降低，重要的是會影響光源強度的均勻性，導致固化時局部區域效果不佳甚至固化失敗，這個最好可以有針對這個的報警系統。
其他答案1：
光衰的情況是發生在長期使用了很長一段時間之后，比如10000小時以后。單顆損壞有可能燈珠自身的問題，這種概率很低，有問題的燈珠初次點亮是不會發亮或者UV強度低于正常值。基本上都是跟散熱有關，基板的局部散熱不均導致燈珠高溫損壞。還有就是沒有涂三防漆的情況，石英玻璃里空氣的水分液化低落到燈珠兩極燒毀。至于電源輸出大功率燒毀燈珠的情況也有，不會單顆燒毀，會成片損毀………
其他答案2：
無極燈就比較好，一只燈壞了可以直接換，不像LED的一個燈珠壞了就很麻煩，影響良品率。
其他答案3：
通常LED燈UV固化機的燈珠使用壽命都長達15000小時，如果是正常的維護，在使用壽命內，LED衰減的量對產品影響不大。但超過了有效壽命時候就影響固化效果。一般使用到LED燈壽命在3/4，就需要定期給LEDUV燈借助燈能量測試儀器進行測試-岳搏機械
最佳回答：
您好，目前做汞燈固化的還是較多，但是leduv 固化機是很有市場的，在未來發展中比重會越來越大，因為led 固化比汞燈固化的效果好，環保，對人體無害，壽命長。所以市場前景很好
其他答案1：
現在做LEDUV固化機的也很多的，現在LEDUV燈珠成本依然很高，做LEDUV的投入都是比較大的，一般的LEDUV燈珠不敢用，好的比如日亞的是行業認可的。（！帝龍科技！）
日亞：NCSU033B
這個批次在UV固化UVA是比較普遍的，成本相對的質量都是很靠譜的。
相對應的LEDUV設備：
點光源LEDUV
線光源LEDUV以及面光源LEDUV-LEDUV固化機
很多都是所有的LEDUV都有做的，我們也是。（帝龍科技）
其他答案2：
在市場上， 做LED UV固化機的很多，要找到一款性價比高、可靠的uvled固化機，對于一些客戶們來說也會有些難度，在此我們分享一些經驗，
評判UVLED固化機的好壞，主要是看LED UV光源品牌、驅動控制、散熱方式
1、光源最好是選用進口芯片，真空無機封裝，光衰小，穩定性強；
2、驅動選用恒流恒壓電源，控制配有異常監測系統，設備聯機信號，可設置固化時，產品經過就亮，沒有產品流過則不亮；
3、散熱選擇水冷散熱，降低LED的溫度，這樣壽命會更長；
4、LED UV固化機設備是否原廠、供應商是否具備研發能力、售后服務、質量體系認證等；
5、不同的UV涂料適合不同波長的LED uv光照，最好是測試后來選擇合適的波長和能量值。
