結構:主要由輸送機系統、烘干爐、和控制系統三大部分組成。
.特征：
多段獨立PID溫度控制，爐內溫度均勻。輸送速度變頻調速或電磁調速，調節自如，運行平穩，生產效率高。廣泛適用電子、電器、塑膠、化工、玩具、印刷、五金、絲印、食品藥材、鞋業、工藝品等烘干作業。

烘干爐系統

進出料口為15厘米長，爐內為80厘米長，輸送帶寬度為40厘米，輸送帶長度為110厘米
◆ 主要技術參數:根據客戶要求定制功率及溫度
◆ 型式：隧道式設計；
◆ 電源：輸入AC220v/50Hz 
◆ 溫度：Tmax=0-300℃±3℃可調
◆ 烘干爐尺寸：視生產需求定烘干爐尺寸；
◆ 加熱方式：選用進口加熱管加熱設計；
◆ 溫度控制：選用日產(RKC700)溫控器,溫度均勻性±2℃
◆ 傳送網的技術要求：根據要求定制傳送網帶

概述：
 
  隧道爐（烘干線、隧道式烘干線）的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫，然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。
  隧道爐采用國外先進技術設計制造，結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。內部的熱風循環，使得爐內上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產品質量。
  節能隧道爐采用精確控溫系統，使用PID微電腦控制，內部的加溫區有三個，間接性干燥，通過隧道爐加熱干燥的產品水分含量低。
    設計用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨立溫區隔離結構，遠紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無死角。系統可配增強排氣機構，以進一步提高了產品環境的溫度均勻性和潔凈。控制采用單回路智能調節方式，具有控溫穩定、調整方便的特點。非常適合工廠企業的批量生產。