| 產品規格及說明 | |
|---|---|
| 設備品牌：帝龍 | 設備型號：RK-400/2 |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 加工定制:是 | 總功率:6.2KW |
| 重量:65（Kg） | 規格:RK-400/2 |
| 網帶寬度:300mm | UV主峰波長:365NM |
| 功率密度:80-120W/CM | 網帶材質:進口特氟龍 |
| 外形尺寸:1200X560X600 | 電源:單項220/380V 50HZ |
| 用途:網版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商標、金屬銘牌 | |
| 產品標簽：光固化機,節能型光固化機,優質光固化機,節能型優質機,瑞康uv光固機 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務：13715339029 |
| 技術咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
一、產品名稱：RK-400/2型UV光固機（UV固化機 紫外線光固化機）
二、UV光固機適用領域：
UV固化機適用于UV感光性涂料、油墨、光油、接著劑的涂裝、接著、注型或多種材料的印刷表面在瞬間進行固化干燥。
該款UV光固機廣泛使用于網版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商標、金屬銘牌、PC、PVC、ABS、PS、壓克力、特多龍、玻璃、陶瓷、板材、紙面、電子零件、單面電路板等。
三、UV光固機性能特點：
該款UV機造型新穎，結構合理，有效工作面積大，功能全，操作簡單，維修調方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產效率高。
1、該款UV光固機箱體采用優質冷板，全噴塑處理，設計美觀大方，耐腐蝕；
2、該款UV光固機燈管采用優質石英管材制成，燈室強制式排熱，延長燈管壽命，保護固化物不會受熱變形；
3、該款UV固化機采用特氟龍網帶傳送，防偏移，保證輸送順暢；
4、該款UV機可使固化物表面達到高硬度、高光澤度，耐摩擦、耐劃痕、耐溶劑的效果。
四、UV光固機主要技術參數：
· 輻照距離：80–200m
· 功率密度：80–120W/cm
· 光譜主峰：365nm
· 燈管：高壓泵燈 2X2kw （燈管照射高度可手動調節）
· 散熱系統：風機7臺
· 燈管照射寬度：300mm
· 電源：單項220/380V 50HZ
· 燈管總功率：6.2KW
· 進料口高度：80mm
· 進料高度：148mm
· 傳動電機：25W 1:30
· 網帶材質：進口特氟龍
· 網帶寬度：300mm
· 燈管壽命：800H
· 電源：220V
· 外形尺寸：1200X560X600
五、UV光固機保養：
UV光固機日保養
1.打掃表面灰塵，保持固化機機體干凈。
2.啟動UV機時，檢查風機、電機運轉是否正常，有無異常聲音，如有立即關閉固化機通知維修工檢修。
3.開燈后檢查UV燈管是否都已點亮，如果發現有沒點亮的，通知維修工檢修。
UV光固機月保養
1.檢查UV光固機通風口是否堵塞，并清理積塵。
2.檢查UV燈電流是否正常，線路是否老化。
3.檢查UV光固機風機、電機運轉是否正常，電機調速是否能夠滿足工作要求。
4.傳動固化機鏈條加油、鏈輪加油。
5.UV燈管的光強是否還能達到工作標準，燈管是否老化。
6.打掃UV機內腔灰塵。
UV光固機半年保養
1.檢查UV固化機線路及開關是否正常。
2.UV固化機電機變速箱加油。
3.UV固化機變壓器絕緣不少于5兆歐，如達不到，必須把變壓器重新干燥。
4.UV光固機反光罩用柔軟碎布沾酒精擦干凈。
5.UV固化機傳動軸、鏈輪有無松動，兩鏈輪是否垂直。
6.UV機網帶松緊度是否合適。
六、UV光固機操作：
1、 UV光固機開機前檢電壓是否正確；
2、 檢查UV固化機室內有無雜物及其他無關物品，如果有請及時清除；
3、 檢查UV光固機機體由沒有良好的接地保護；
4、 光固機處于運行狀態時，請不要將手伸入機臺，以免造成不必要的工傷事故；
5、UV固化機開啟UV燈后腰務必檢查冷卻風機是否運行，否則請立即關閉UV燈；
6、UV 光固機正確關機時，先按下UV燈停止按鈕，UV燈熄滅，冷卻風機、排風機，UV機輸送帶繼續運行，等待停機延時到達，機器自動進入靜止狀態，才可關閉電源；
7、 如果UV燈不亮時，要等待（2-3分鐘）后再啟動UV燈；
8、固化機更換UV燈管，要關閉電源開關，換UV燈管時，不要用手觸摸UV燈管，以防在UV燈管上造成痣，影響反光率，必須戴干凈的手套進行拆換；
9、不可長時間直視紫外線光，勿使皮膚長時間與紫外線光接觸。
瑞康公司官網：m.qiuliya10.cn
聯系方式：13715339029 13715339029
最佳回答：
印制電路板油墨現狀
PCB油墨是指印制電路板所采用的油墨，其中按照線路板制程及作用可分為感光線路油、光固化阻焊油及文字標記油，按照線路板層數分可分為單面板油墨、雙面及多層板油墨，按照化學機理可以分為：光固化型和熱固化型。油墨的物理特性就是油墨的粘性、觸變性和精細度，油墨的化學特性滿足了線路板制造需要的抗腐蝕、耐高溫、耐焊錫等功能，油墨的物理特性滿足了線路板生產的印刷特性。絲網印刷線路板油墨是由色料、連結料、填料、助劑依據需要按一定配比相混合，經過反復研磨、軋制而成的復雜膠體。功能性絲網印刷(如線路板印刷、示溫印刷等)所用的油墨，還需添加功能性材料。
其他答案1：
①導電性，導電油墨成膜后方阻在毫歐姆級；
②印刷性，油墨粘度、流變性和粒度應能適宜所用印制方法；
③固化性，固化條件分熱固與光固，適合撓性基板應取低溫(小于150°C)固化，且時間短；
④牢固性，與基材結合牢固，表面耐磨擦，有的還需要能經受彎折；
⑤穩定性，導電油墨應易操作使用，性能穩定，環保綠色，形成導體長期可靠。
最佳回答：
圖形轉移或印刷時易出現蝕前短路；
蝕板后會因移印或板材問題而至短路；
電鍍的，或會因沁鍍分層等原因致短路；
到印阻焊時也有因板屑銅絲粘在油墨內而短路；
外形加工也有造成短路的。等等
最佳回答：
印制電路板有很多種：常見的有單面板、雙面板、多層板、陶瓷板、薄膜板、鋁基板等等幾十種，不同的電路板，制作工藝有所不同，現以雙面板為例：開料（按設計要求裁出相應大小的工作板）－－烤板（解除應力）－－鉆孔－－磨板（磨掉表面的金屬毛刺）－－除膠渣（除掉鉆孔內的膠渣并清潔鉆孔，以利后工序）－－化學鍍銅（使鉆孔內沉積一層薄銅）－－鍍銅（使鉆孔內的薄銅加厚，以利后工序）－－磨板－－絲印或者涂布曝光油墨－－曝光－－顯影－－質檢－－鍍厚銅－－鍍錫－－脫墨－－蝕刻線路－－退鍍錫－－檢測－－磨板－－阻焊油墨涂布－－烤板－－顯影－－絲印文字－－烤板（文字固化）－－磨板－－噴錫（也叫熱風整平）－－檢測－－銑板（或叫鑼板）或者沖板（把工作板分割）－－V割（開槽，把每個單元分開）－－檢測－－洗板－－包裝－－出貨。
其他答案1：
多種不同工藝的PCB流程簡介
*單面板工藝流程
開料磨邊→鉆孔→外層圖形→（全板鍍金）→蝕刻→檢驗→絲印阻焊→（熱風整平）→絲印字符→外形加工→測試→檢驗
*雙面板噴錫板工藝流程
開料磨邊→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍錫、蝕刻退錫→二次鉆孔→檢驗→絲印阻焊→鍍金插頭→熱風整平→絲印字符→外形加工→測試→檢驗
*雙面板鍍鎳金工藝流程
開料磨邊→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍鎳、金去膜蝕刻→二次鉆孔→檢驗→絲印阻焊→絲印字符→外形加工→測試→檢驗
*多層板噴錫板工藝流程
開料磨邊→鉆定位孔→內層圖形→內層蝕刻→檢驗→黑化→層壓→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍錫、蝕刻退錫→二次鉆孔→檢驗→絲印阻焊→鍍金插頭→熱風整平→絲印字符→外形加工→測試→檢驗
*多層板鍍鎳金工藝流程
開料磨邊→鉆定位孔→內層圖形→內層蝕刻→檢驗→黑化→層壓→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍金、去膜蝕刻→二次鉆孔→檢驗→絲印阻焊→絲印字符→外形加工→測試→檢驗
*多層板沉鎳金板工藝流程
開料磨邊→鉆定位孔→內層圖形→內層蝕刻→檢驗→黑化→層壓→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍錫、蝕刻退錫→二次鉆孔→檢驗→絲印阻焊→化學沉鎳金→絲印字符→外形加工→測試→檢驗
最佳回答：
我說一下液態感光雙組份防焊油墨吧，其主要成份是：樹脂，色粉，銅面促進劑，消泡劑，穩定劑等。
其他答案1：
哪種油墨？阻焊？文字？或是濕膜？
最佳回答：
太多了。電鍍線、沉銅線、DES線、SES線、清洗機、OSP線、沉鎳金線、壓機、曝光機、烤箱、AOI、板翹整平機、磨邊機、開料機、真空包裝機、鑼機、鉆機、空壓機、噴錫機、CMI系列、光繪機……
還要不要我再列？
你這樣問不出個名堂的。你不可能一次性買進這些全部設備。必須要確定先買哪些再買哪些，各個擊破才行。畢竟世上沒有任何一家公司能銷售線路板生產所需的一切設備，再大的廠家也最多就是銷售其中幾種而已。
其他答案1：
其實看你自己有多少資金，如果不是很多的話，就買一些主要的機器，其他工序都有人專門加工的，比如、光繪、鉆孔、電鍍、鑼板、OSP都有人專門做加工的，也就是看你做什么板買什么機器，如果有什么問題請回復。
最佳回答：
國內，一般材料有【從低級到高級】1、紙板2半纖維3玻璃纖維板。還有一種做單面板的無等級料。第二，從銅箔來分，有分單、雙面覆銅。還有銅箔厚度劃分，以安士為單位，主要有0.5、1.0、1.5、2.0、4.0。這個因為可以要求廠家做到銅箔厚度，理論上可以有任何厚度。因為板材主要的成本就在銅箔這一塊，目前市場上有些偽劣產品標簽上標明1安士，其實有可能0.6都不到。雖然便宜幾塊錢，但是影響了一些主要性能，比如耐焊度。第三，從防火等級，也就是耐高溫。一般分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級，這個一般是和材料重合的，材料越好等級越高。第四，從板材厚度劃分。主要有0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.5、1.6、2.0等。第五，從廠家分，一般廠家會把自己產的代碼印在板材后面，比如有8字料，后面印的字像個數字8一樣，V料、M料等，另外字體的顏色有紅、藍等，又叫紅字料、藍字料。一般來說板材后面沒有字的都不是太好。總的來說，一般板材來料上面都會附有一張檢測報告，上面羅列有檢測項目，會標明其參數。
其他答案1：
可分為兩大類：剛性基板材料和柔性基板材料。一般剛性基板材料的重要品種是覆銅板。它是用增強材料(Reinforeing Material)，浸以樹脂膠黏劑，通過烘干、裁剪、疊合成坯料，然后覆上銅箔，用鋼板作為模具，在熱壓機中經高溫高壓成形加工而制成的。
一般的多層板用的半固化片，則是覆銅板在制作過程中的半成品(多為玻璃布浸以樹脂，經干燥加工而成)。 覆銅箔板的分類方法有多種。一般按板的增強材料不同，可劃分為：紙基、玻璃纖維布基、復合基(CEM系列)、積層多層板基和特殊材料基(陶瓷、金屬芯基等)五大類。若按板所采用的樹脂膠黏劑不同進行分類，常見的紙基CCI。有：酚醛樹脂(XPc、XxxPC、FR一1、FR一2等)、環氧樹脂(FE一3)、聚酯樹脂等各種類型。常見的玻璃纖維布基CCL有環氧樹脂(FR一4、FR一5)，它是目前最廣泛使用的玻璃纖維布基類型。另外還有其他特殊性樹脂(以玻璃纖維布、聚基酰胺纖維、無紡布等為增加材料)：雙馬來酰亞胺改性三嗪樹脂(BT)、聚酰亞胺樹脂(PI)、二亞苯基醚樹脂(PPO)、馬來酸酐亞胺——苯乙烯樹脂(MS)、聚氰酸酯樹脂、聚烯烴樹脂等。 按CCL的阻燃性能分類，可分為阻燃型(UL94一VO、UL94一V1級)和非阻燃型(UL94一HB級)兩類板。近一二年，隨著對環保問題更加重視，在阻燃型CCL中又分出一種新型不含溴類物的CCL品種，可稱為“綠色型阻燃cCL”。隨著電子產品技術的高速發展，對cCL有更高的性能要求。因此，從CCL的性能分類，又分為一般性能CCL、低介電常數CCL、高耐熱性的CCL(一般板的L在150℃以上)、低熱膨脹系數的CCL(一般用于封裝基板上)等類型。
其他答案2：
一樓的回答已經比較清楚了.哈哈
最佳回答：
有抗腐蝕油墨、抗電鍍油墨、字符油墨。從功能分，有自干油墨、熱固油墨和UV（紫外光固化）油墨。
最佳回答：
阻焊油墨有太陽油墨，南亞，容大，阪橋油墨。基本上做阻焊油墨的也會做字符油墨。具體用那種油墨看線路板廠采購的油墨類型和客戶要求而定。
