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其他答案1：
膠輥和光輥直接的轉數、方向是不正常 張力是否正常。。
最佳回答：
上膠機操作規程 ：1 主要技術參數 涂膠輥直徑：φ290mm；勻膠輥直徑：φ162mm；涂膠輥與勻膠輥間隙：0.2-0.3mm； 最高車速：250米/分鐘；氣壓：0.4～0.9Mpa。 2 膠量調節 2.1 電動調節齒輪偏心機構，使涂膠輥與勻膠輥間隙在0.2-0.3 mm。 2.2 調節勻膠輥調整按鈕，使勻膠輥對涂膠輥作微量的靠近或遠離，使兩者這間的間隙發生相應的變化，從而改變涂膠量。 2.3 膠量的大小值可以直接觀察操作面板上的顯示屏作比照參考。 3 操作與使用3.1 接通電源。 3.2 接通壓縮空氣源，調整減壓閥使氣壓達到0.5～0.9Mpa。 3.3 抬起壓板，調整壓板壓力至合適并使所有壓板高度一致；調整膠量到所需要的大??；調整壓板過紙間隙至合適（一般為2.5 mm ~3mm）；調整刮膠板至與勻膠輥接觸良好；涂膠輥驅動電機置手動狀態；膠泵電機置自動狀態。3.4 接通蒸汽給加熱輥供熱后，接通膠源向涂膠輥供膠。 3.5 啟動涂膠輥驅動電機，使涂膠輥和勻膠輥帶膠運行。 3.6 當加熱輥表面溫度達到160℃以上時，進紙。 3.7 當每層紙板都進入粘合烘干機并順利被拖動時，置涂膠輥驅動電機為自動狀態，觸壓輥壓下，機器開始正常工作。 4 關機 4.1 停止供紙。 4.2截斷膠液供應，抬觸壓輥。 4.3 截斷蒸汽供應，并將系統內蒸汽排放干凈后及時關閉，防止空氣倒流。 4.4 涂膠輥驅動電機關閉。 4.5若長時間停機，必須清洗涂膠輥、勻膠輥、膠盒及供膠系統。（此時，涂膠輥驅動電機應置手動狀態，重新啟動，清洗完畢后再關閉） 4.6 切斷電源，關閉壓縮空氣源。 5 安全及注意事項 5.1 操作人員必須經過崗前安全培訓。 5.2 操作人員須著工作服，牽引面紙和單面紙板時必須注意避免燙傷手臂。 5.3 注入粘合劑和清洗膠盤時防止粘合劑濺入眼中。 5.4 每班工作完畢，將膠盒中剩余粘合劑放干，必須徹底清洗涂膠輥、勻膠輥、膠盒等，避免粘合劑凝固卡滯機器。希望我的回答對您有所幫助。
其他答案1：
壁藍天墻紙上膠機，操作簡單，使用壽命長。調膠厚薄是通過調節調膠桿和上膠輥之間的距離實現的：距離窄，上膠輥帶的膠水薄，壁紙上帶的膠水也就??；距離寬，上膠輥帶的膠水多，壁紙上帶的膠水也就厚。 2、把調好的膠水加入膠槽，接著適當調節調膠桿和上膠輥之間的距離（調膠桿和上膠輥之間間隙先調節小一點，若距離太寬的話，上膠輥上帶的膠水就會很多且不均勻，壁紙反而上不去膠水），然后把黑色壓紙桿提起來（主要是防止一會轉動時候壓紙桿上面帶上膠水），搖動機器幾圈，讓上膠輥帶上膠水，用手在上膠輥上劃一下，可以直接看出上膠輥帶的膠水厚薄。 3、調節好膠水后，把整卷壁紙掛到機器的掛紙架上面，然后放下壓紙桿，轉動手搖柄，
其他答案2：
1、范師傅壁紙上膠機手搖式用的膠水要比平時用滾筒刷的膠水稠一些，調膠厚薄是通過調節調膠桿和上膠輥之間的距離實現的：距離窄，上膠輥帶的膠水薄，壁紙上帶的膠水也就薄；距離寬，上膠輥帶的膠水多，壁紙上帶的膠水也就厚。
2、把調好的膠水加入膠槽，接著適當調節調膠桿和上膠輥之間的距離（調膠桿和上膠輥之間間隙先調節小一點，若距離太寬的話，上膠輥上帶的膠水就會很多且不均勻，壁紙反而上不去膠水），然后把黑色壓紙桿提起來（主要是防止一會轉動時候壓紙桿上面帶上膠水），搖動機器幾圈，讓上膠輥帶上膠水，用手在上膠輥上劃一下，可以直接看出上膠輥帶的膠水厚薄。
3、調節好膠水后，把整卷壁紙掛到機器的掛紙架上面，然后放下壓紙桿，轉動手搖柄，出來的壁紙就是均勻上膠的壁紙。 如果不清楚怎么使用，私信一下給你發操作視頻
其他答案3：
我周邊的朋友都用的是捷斯特壁紙上膠機，用了二年了，好用。
最佳回答：
復合膜在生產過程中常常遇見的問題解析
1．標準工藝參數
1．1復合關鍵參數：
烘箱溫度：50——60％；60—70℃；70—80℃；
復合輥溫度：70—90℃；
復合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應盡可能提高復合輥壓力。
關于幾種具體情況：
(1)透明薄膜復合時，烘箱和復合輥的溫度及烘箱內的通風情況(風量、風速)對透明度影響較大，印刷膜為PET時溫度采用上限；印刷膜為BOPP時溫度采用下限。
(2)復合AL箔時，如印刷膜為PET，復合輥溫度必須高于80℃，通常在80—90℃間調節，印刷膜為BOPP時復合輥溫度不要超過80℃。
1．2固化：
固化溫度：45——55℃；
固化時間：24——72小時；
雙組份膠在復合下機后并不立即具有理想的粘結強度，需要將制品送人固化室在45——55℃下熟化24——72小時，(普通透明袋24小時，鋁箔袋48小時，蒸煮袋71小時)，另外固化室的通風也很重要，足夠的通風可以減少固化時間，而且可以進一步降低溶劑的殘留。
2．膠液的配制
標準配制方法：先將主劑倒入配膠桶，倒入1／3溶劑稀釋，攪拌均勻后，加入固化劑，邊加邊攪拌，均勻后再加入剩余溶劑。
目前一般的做法是，加完主劑后倒入全部溶劑，再加入全部固化劑攪拌，這樣做很簡單，但配好的膠液的性能對所用溶劑的依賴很大，目前國產乙酯多為甲醛法生產，其中的醇含量相當高，有時廠家會發現什么工藝都沒變，復合膜的剝離強度突然變得很差，我在很多廠家遇到過這種情況，把配膠方法變一下，強度就好了。
3．剩余膠液的使用
將剩余膠液稀釋2倍后，密封，次日作業時，作為稀釋劑將其參人新配的膠液中，做要求高的產品時，不要超過總量的20％。如果溶劑水分合格，配好的膠粘劑存放1—2天無大變化，但由于復合好的膜不能馬上判斷是否合格，剩余膠液直接使用可能會造成很大的損失。
4．影響透明度的原因
4．1膠粘劑選擇不當：
膠粘劑本身顏色深；
膠粘劑的流動性不足，展平性差，不能在基膜上充分鋪展。
一般講，主劑固含量越高，流動性越好，有利在膜上鋪展，所以目前市場上75％膠比50％膠透明效果好，50％優于40％，對于透明度要求很高的復合膜，50％及40％都很難達到要求。
4．2工藝上的問題：
烘道人口溫度太高或無溫度梯度，入口溫度太高，干燥太快，使膠液層表面的溶劑迅速蒸發，表面結皮，然后當熱量深入到膠液層內部后，皮膜下面的溶劑氣化，沖破膠膜形成火山噴口那樣的環狀物，一圈一圈，也使膠層不透明。
復合橡膠輥或刮刀有缺陷，某一點壓不著，形成空檔，不透明。
環境空氣中塵埃太多，上膠后烘道里吹進去的熱風中有灰塵。粘在膠層表面上，復合時夾在二片基膜中間，有許多小點，造成不透明，解決辦法：進風口可用高目數的過濾網清除熱風中的塵埃。
上膠量不足，有空白處，夾有小空氣泡，造成花斑或不透明，請檢查上膠量，使其足夠且均勻。
無展膠輥或展膠輥不清潔。
4．3基材原因，表面張力不高膠液對它的浸潤性不夠，干燥后造成膠膜不均勻，一點一點，俗稱“麻臉膜”。
5．復合膜有小氣泡
5．1原材方面：
5．1．1基膜表面張力太低，浸潤性差。
5．1．2稀釋劑中水分含量太高，水與固化劑中NCO反應生成C02形成氣泡。
5．2工藝方面：
5．2．1復合膠輥壓力不足或鋼輥表面溫度太低，膠粘劑活化不是，流動性不足，那網點一樣的一點一點膠粒流不平，有微小的空隙造成極小的氣泡。
5．2．2復合輥與膜之間的角度不合適，包角過大，盡量按切線方向進入復合輥。
5．2．3空氣濕度太大，車間環境臟，有灰塵粘附在膜的表面，該塵粒將二層膜頂起，周圍形成一圈空檔，粗看是一點點氣泡，仔細看中間有一黑點。
6．復合膜發皺的問題
復合好的產品出現橫向皺紋，特別是卷筒的二端常為多。這種皺紋以一種基材平整，另一種基材突起形成“隧道”式的占大多數。
6．1材料上：
6．1．1膠粘劑的初粘力不足。
6．1．2基材表面張力不足。
6．2工藝上：
6．2．1二種基膜放卷張力不適應，一種太大，一種太小舉例：BOPP／AL復合，如BOPP張力太大，烘道中受熱，被拉長，AL張力不可能大，加之延伸率小，復合后，BOPP冷卻收縮導致鋁箔突起，橫向出現一條一條的“隧道”。
6．2．2涂膠量不足，不均勻，引起粘結力不好，引起局部地方出現皺紋。
6．2．3收卷張力太小，卷得不緊，復合后有松馳現象，給要收縮的基材提供收縮的可能。如果收卷張力大，卷緊壓實，下機后立即送到固化室固化，即使工藝有些不適應，也不會出現皺紋。
6．2，4烘箱溫度過低且不通風，殘留溶劑太多膠粘劑干燥不足，出粘力不足，給兩種基膜相互位移提供可能。
7．復合牢度不好
7．1材料：
7，1，1膠粘劑的選擇，復合廠家都希望采用一種膠做所有的復合，實際上，所謂的通用型也是膠廠的一種愿望，YH2000和YH2000S是比較成功的，如YH2000S可以用于除了蒸煮以外的所有復合，包括AL復合。但與專用膠比起來剝離強度相差還是較大的，通常蒸煮膜、鍍鋁膜、抗介質膜復合需專用膠。
7．1．2基材，PE和CPP膜用于復合時，其表面張力不應低于38達因，PE和CPP剛下機時表面張力都在43達因以上，但PE和CPP有一個特性，下機后表面張力下降非常迅速，一般一個月內可以保持38達因，三個月內可以保持35—36達因，所以除了少購少存，對于PE和CPP應該堅持上機前檢測達因值有時有這樣的現象，剛下機時復合強度可以，但第二天發現強度反而下降，什么原因呢，PP和PE在加工或制膜時要加入熱穩定劑、抗氧劑、防粘劑、爽滑劑等，這些物質會不斷從膜內部向表面轉移滲出，如果助劑量大，會引起剝離強度大幅度下降，一般常溫下7天可顯現出來，在固化室24小時后就可能引起剝離強度的下降。
7．2油墨：
7．2．1油墨處牢度不好，剝離時油墨大面積轉移”原因：膠對油墨的滲透性不好或油墨中樹脂不合格，或膠涂布量不足，應改用高固含低粘度膠或換油墨，有經驗的廠家復合滿底油墨時，把涂布量提高10％。
7．2，2油墨處牢度可以，而周圍非油墨處剝離強度低”原因：該批號油墨防粘劑過量了。
7．3工藝：
7．3．1膠涂布量上不去。
7．3．2復合輥溫度太低，膠活化不足，對油墨浸潤不好，這在滿底AL復合時相當明顯。
7．3．3特殊結構要采取不同工藝：PET／AL／PE和PET／VMPET／PE。
8．如何做鍍鋁復合膜
8．1選擇合適膠水：YH501S(專利產品)。
8．2選擇合適的VMCPP、VMPET，我們在研制推廣YH501S的時候，國產所有較知名鍍膜廠的產品我公司都進行過質量跟蹤，發現不同廠家的VMCPP及VMPET復合后差別特別大。佛山太陽、無錫環宇、丹陽大亞、安徽。
8．3工藝：
烘箱、復合輥溫度分別降低5—10℃；
固化室溫度不超過45℃；
PET／VMPET／PE(CPP)第一遍復合后固化1—2小時后進行第二遍復合；
如果天氣干燥，請將固化劑量減少10％。
最佳回答：
我是外行，看到你的問題，覺得有個思路，不知妥否。
“涂膠的那頭膜的兩邊是松緊一致的 收卷兩邊松緊也是一致的”——將一致的，改變為不一致，出來后的效果是一致的。
其他答案1：
我也遇到過同樣的問題 是糾偏儀與轉向花輪不平行 調整糾偏儀可以解決問題
其他答案2：
呵呵 找個做烘箱的公司咨詢一下 不就可以了嗎？
其他答案3：
張力可能不行吧
最佳回答：
定影膜的與定影輥區別：
定影輥的內部是由一根或兩根以上的加熱燈管（鹵素燈）進行加熱,從而使文字固定到紙張上。
定影膜的內部有一塊陶瓷片，陶瓷片經過電加熱后再通過定影膜使文字固定到紙張上。
這二者的區別是定影輥的耗電量大，預熱慢、預熱時間長但使用壽命也長，定影膜正好與其相反，預熱時間短，耐磨性沒有定影輥強，從而造成了壽命短的不足。
簡介：
打印機一般都是全天通電，尤其是多功能一體機24小時都處于工作狀態;如果 用定影輥熱慣性大，耗電多、機內熱量不易散出。為了減少預熱待機時間，實現 零啟動，采用極薄的膜替代定影輥。 定影膜的特點: 定影膜是多層的，一般分三層:成型層、底涂層、表面涂層;定影膜表面不 粘粉、并能導電、導熱。
其他答案1：
定影輥的內部有一根或兩根以上的熱燈管進行加熱,從而使文字固定到紙張上。
定影膜的內部都有一塊陶瓷片，陶瓷片經過電加熱后通過定影膜使文字固定到紙張上。
市面上的大部分復印機和打印機用的都是定影輥，一小部分用機器用的是定影膜，如佳能的一部分打印機復印機用的是定影膜，而HP所有的打印機用的都是定影膜。
定影輥和定影膜最大的區別就是定影輥的耗電量大，預熱慢、預熱時間長但使用壽命也長。定影膜正好與其相反。
最佳回答：
涂布機涂布復合設備大致分光輥上膠涂布，網紋輥上膠涂布和熱熔膠噴擠涂布三種。 (1)光輥上膠涂布,這種上膠涂布通常采用兩輥轉移涂布。調整其上膠輥和涂布輥之間的間隙，就可以調整涂布量的大小。整個涂布頭部分的結構較為復雜，要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮膠刀的加工精度和裝配精度高，成本也比較高。由于這種涂布機主要采用高精度的光輥進行上膠涂布，涂布效果較好，涂布量大小除了通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調整，還可通過涂布刮膠刀的微動調節來靈活控制，涂布精度高。目前在涂布復合設備上的應用也最廣。(2) 網紋輥上膠涂布,這種涂布設備主要采用網紋(凹眼)涂布輥來進行上膠涂布。光纖光纜最好用達標的，我們習慣使用菲尼特的。
最佳回答：
膠輥主要應用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。
膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。膠輥一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。
天然膠輥
優異的彈性和機械強度，較好的耐堿性，用于紡織、造紙皮革、包裝等設備中壓緊型膠輥及冶金 、礦山等行業牽引型膠輥。
丁腈膠輥
優良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐熱性能也較好，用于印刷、印染、化纖、造紙、包裝、塑料加工等設備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場合。
氯丁膠輥
優良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，較好的耐熱、耐油及耐酸堿性，用于印制板腐蝕機、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機等設備。
丁基膠輥
高的耐化學溶劑，較好的耐熱性（170℃），優良的耐酸堿性，適用于彩色印刷機械、制革機械、涂布設備等。
乙丙膠輥
優異的耐臭氧老化、耐候性，使用溫度寬，可在－65℃—140℃下長期工作，絕緣性能優良，用于塑料印刷機械、制革機械，通用領域。
聚氨脂膠輥
具特高的機械強度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相當好，常用于造紙、化纖、木材加工、塑料加工等機械。
硅橡膠膠輥
利用其具有耐高溫、耐臭氧、化學惰性及對塑料的不粘附性，用于加工熱粘產品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復膠粘劑、塑料復合，電暈處理等機械，也有用作食糖生產和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等。
氟橡膠輥
具特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于專用涂布設備。 碳纖維輥
質量輕、強度高、耐高溫。應用于寬幅薄膜等特殊行業。
其他答案1：
膠輥主要應用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。
* 天然膠輥： 優異的彈性和機械強度，較好的耐堿性，用于紡織、造紙皮革、包裝等設備中壓緊型膠輥及冶金 、礦山等行業牽引型膠輥。* 丁腈膠輥： 優良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐熱性能也較好，用于印刷、印染、化纖、造紙、包裝、塑料加工等設備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場合。* 氯丁膠輥： 優良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，較好的耐熱、耐油及耐酸堿性，用于印制板腐蝕機、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機等設備。* 丁基膠輥： 高的耐化學溶劑，較好的耐熱性（170℃），優良的耐酸堿性，適用于彩色印刷機械、制革機械、涂布設備等。* 乙丙膠輥： 優異的耐臭氧老化、耐候性，使用溫度寬，可在－65℃—140℃下長期工作，絕緣性能優良，用于塑料印刷機械、制革機械，通用領域。* 聚氨脂膠輥： 具特高的機械強度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相當好，常用于造紙、化纖、木材加工、塑料加工等機械。* 硅橡膠膠輥： 利用其具有耐高溫、耐臭氧、化學惰性及對塑料的不粘附性，用于加工熱粘產品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復膠粘劑、塑料復合，電暈處理等機械，也有用作食糖生產和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等。* 氟橡膠輥： 具特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于專用涂布設備。* 碳纖維輥： 質量輕、強度高、耐高溫。應用于寬幅薄膜等特殊行業。編輯本段膠印機膠輥在使用中應該注意六個問題 * 印刷膠輥在膠印機上主要是傳遞油墨。因此，日常清洗膠輥時一定要認真清洗干凈，否則會使膠輥表面層和顏料、樹脂氧化生成一層光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影響傳墨。若經常清洗不凈，日久膠輥表面會凹凸不平而不好使用。因此，停機時應將膠輥洗凈放好備用?！ ? 在膠印操作中因“水大墨大”產生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎，使它脫墨。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用 5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨，同時對金屬輥（或硬輥）也要做相應處理。硬輥也可在水淋灑狀態下，用細水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否則會損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。 * 膠輥使用過久老化，再加之化學藥品的侵蝕，造成爛膠掉“渣”，這樣的膠輥最好不要再使用，否則嚴重影響印品質量?！ ? 為保證不影響生產和印刷質量，必須有備用墨輥，但也不要儲存過多避免老化。膠輥的存放環境和橡皮布一樣。另外，膠輥應該在軸頸處平直架好，并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸，以免膠輥變形?！ ? 膠輥不應存放在鄰近大型電動機、發電機的地方。因為這些設備產生的大量臭氧會使膠輥表面老化而裂開?！ ? 天氣寒冷時，油墨打不勻，可適當在油墨中添加輔助材料，禁止用紅外線取暖器等設備烘烤油墨膠輥，防止膠輥氧化。編輯本段膠輥正確使用與保養的若干要領 * 新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用?！ ∮捎谛妈T制的膠輥內部結構還不夠穩定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應放置一段時間，使膠輥接觸外界環境溫濕度後，保持相對的穩定狀態，這樣可以增加膠體的堅韌性，從而提高耐用效果?！ ? 閑置膠輥的正確存放?！ 〈玫哪z輥應清洗干凈後，用塑料薄膜把膠體封包起來，放在膠輥架上，切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁，以免使膠體受到不應有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏芯、不彎曲，以確保輥芯正常利用?！ ? 膠輥軸頭、軸承應保持良好的潤滑。 我們知道，膠輥軸頭、軸承的精度直接如何，直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導致印刷墨色不均勻的弊病。同時也會因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以，平時應勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油，以防止機件磨損膠輥的正常使用，確保印刷質量。編輯本段膠輥的詳細種類現在主要有 印刷膠棍 天然膠輥 丁苯膠輥 冶金膠輥 特種膠輥 凹印輥 紡織膠輥 丁腈膠輥 復合機輥 印染膠 輥 氯丁膠輥 蓋光機棍 造紙膠輥 丁基膠輥 紡織機輥 印花膠輥 乙丙膠輥 涂塑機輥 木業涂膠輥 硅膠輥 吹膜機輥 工業膠輥 氟膠輥 上膠膠輥 涂覆 膠輥 橡膠膠輥 膠水膠輥 煙機膠輥 橡塑膠輥 過油上光膠輥 印鐵膠輥 玻璃珠膠輥 打字機膠輥 皮革機膠輥 耐溶劑膠輥 商標機膠輥 涂布輥 尼龍輥 壓榨膠輥 玻璃機械膠輥 UV膠輥 打印機膠輥 木工機械膠輥 PU膠輥 脫水輥 酒精潤版輥 鍍鉻輥 墨輥 礱谷膠輥 鍍銅輥 水墨機膠輥 聚氨酯膠輥 鏡 面輥 丙烯酸酯膠輥 砂光輥 網紋輥 傳送輥 印刷機膠輥 樹脂膠輥 燙金輥編輯本段印刷膠輥的調試與保養 長期從事印刷行業的人員都十分清楚印刷膠輥的重要性。因為它與印版直接發生關系，和產品質量有著千絲萬縷的聯系，不論你是使用膠版印刷機、凸版印刷機、凹版 印刷機、柔版印刷機都面臨著如何選用和調試技巧。如果不能合理利用和遵循它的運行規律，不但印不出理想和過硬的產品，還會損壞膠輥，而且還縮短印版的使用 壽命。把印刷膠輥調整到最佳程度和理想點有一定難度，并非一朝一夕就可以掌握的。因為它沒有固定的程式，全憑領機在長期的生產實踐中總結、摸索、挖掘、創 新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以說調試好印刷膠輥至關重要。 下面就印刷膠輥的選擇、使用、調試、保養、修補進行全面論述。印刷膠輥的選擇 隨著市場經濟的迅猛發展，新設備、新工藝、新材料特別是新的印刷器材也隨之產生。更新換代也較為及時，國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性。 從國際印刷業來看，有資料顯示歐美等一些發達國家在印刷器材方面依然領先于我們。雖然國內印刷業進入90年代引進不少發達國家的印刷機械和印刷設備，但當 印刷膠輥使用到一定年限需要更換時，國產印刷膠輥遠不及原裝設備的膠輥。 過去的印刷企業都內設“膠房”，里面專門生產印刷膠輥，污染嚴重。隨著印刷業的發展，設備的換代，傳統老式印刷膠輥因不能適應高速印刷機的需要而逐步被淘 汰。它的缺點是不能適應高溫高濕環境，在高溫下變軟，低溫下變硬，尤其是對印金、印網紋版更不適應，阻礙了印刷質量的提高?！ ∵M入80年代印刷膠輥有了一次較大的革命，新膠輥不受氣候條件的制約而且強性好、耐腐蝕，但造價高，使中小企業望而卻步。隨著經濟的快速發展，它還是受到廣大用戶一致好評。印刷膠輥的調試及正確使用 不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位后，首先要由技術人員和領機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不 可。印刷的從業人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對較低為1.2mm，所以在安裝調試膠輥時一定要心中有數。如果是 印刷有底色的印品時，膠輥可調的低一點，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，而印刷膠輥反映到印版上時也有同樣的效果，印出的產品 使人賞心悅目，如果不是這樣，就會出現墨杠、墨道等現象?！ ≡谟∷⑽淖謺r，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損 壞，可延長印版的使用期限。調整時應使用調膠輥。使用前先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次，調膠輥上的墨點大小就立即顯示出來，操作人員可根據印刷的 不同需求來確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。如果我們在使用膠輥時缺乏耐心，調試急于求成圖省事，就會出 現下列情況：（A）膠輥出現表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現糊瞎、跳膠現象。（B）文字著墨不一，甚至出現印品表面只有文字 印痕卻沒有墨色。（C）如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊，還會把印刷膠輥捻壞造成經濟損失以及設備事故。印刷膠輥的保養 在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件，其品質好壞可直接作用于產品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業每周都要保養一次設備，其中就包括印刷膠輥的保養。保養的方法有以下幾種： 1. 每天生產作業完成后應認真清洗膠輥，反復洗兩次； 2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學制劑，如工業酒精等，絕不能使用有腐蝕性溶劑； 3. 節假日休息時要取下膠輥，防止受壓變形； 4. 對于印刷膠輥表面的保護應采取新聞紙包好，放置通風陰暗處。印刷膠輥的修補 在工作工程中印刷膠輥通常會出現，磨損，破洞等現象，如果更換新輥，造價太高，且影響生產進度。可使用橡膠修補劑進行修復. 修補工藝，以橡膠修補劑為例： 1. 表面處理：將待修補觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。 2. 配膠修補，將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌均勻（A:B=1:1），然后倒到待修補處抹平 3. 固化：常溫固化4-6小時可以使用，48小時達到最大強度。
其他答案2：
膠輥是用來機械設備傳動冶金行業的鋼板清洗、鍍鋅、彩涂等工藝、印刷行業的、傳磨、覆膜、輸紙等作用
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塑封方式有熱塑和冷塑兩種。熱塑是利用多段式溫控，滾動加熱方式產生高溫對塑封膜和資料頁進行定型處理。冷塑是采用帶有粘性或磁性的塑封膜在不需要加熱的情況下對塑封膜和資料頁進行定型處理。
工作過程：塑封資料頁時，需先將塑封膜分開，將資料頁夾在中間，使塑封膜的涂膠面面對資料頁，然后將塑封膜合上，從前向后送入塑封機中加熱，經前后膠輥對壓后，從后出料口出來，從而達到塑封的目的。
冷裱就是采用冷裱技術在圖片和照片上覆上一層冷裱膜。較小的照片或圖片完全可以手工貼制冷裱膜。如果需要覆膜的對象較大，就需要使用冷裱機了。冷裱膜是用透明PVC經背膠加工制成，按膜面的紋理可分為光膜、啞膜和特殊紋理的保護膜，在廣告制作中大量使用的是光膜和啞膜。冷裱膜用冷裱機等設備裱覆在寫真打印的畫面上，避免畫面（打印面）被劃傷、污染或淋濕，起到保護畫面的作用?？捎糜诨榧啍z影、海報招貼、戶內展板廣告、工程與園林效果圖、廣告演示圖、商業與民用室內裝潢、商業文件封面、數碼影集、賀卡、圖表、照片質量的宣傳冊、橫幅、掛幅等畫面的裱覆。
其他答案1：
那個品牌機器的
