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UV固化機是利用UV光源來固化UV涂料的設備與UV涂料里的光敏劑起化學反應，瞬間干燥固化的機器。
UV機配置標準化，性能穩定，性價比高，常年備現貨；為您節省制做時間，精心設計，用心服務。
適用范圍：
本UV設備適用于UV油墨，UV膠水，UV涂料實驗機型；
塑膠產品，電子產品，玩具產業，印刷業等UV光固化設備。
咨詢服務：
業務代表產品介紹，受理客戶詳細資料，確定使用要求，綜合系統分析。
項目規劃：
工程師勘察并會議制定最佳（質量、價格）方案，完成設備技術規格、數據的方案圖與報價書。
合同訂立：
雙方確定技術條款簽署技術協議。商定商務條款簽定合同。
制造設計：
設計機械制造組裝圖與電器布置控制圖，提供客戶確認。
生產制造：
技術人員根據圖紙完成零部件制作，廠區組裝調試。檢驗人員參照技術協議規定驗收合格后出貨。
安裝調試：
運達現場，安裝調試。操作人員與客戶一同完成驗收。
售后服務：
定期檢測設備，跟蹤服務，質量保證期內免費維護。
通過我們不懈的努力，以優異的質量、管理、服務體系，樹立良好的商業信譽。
深圳市帝龍科技有限公司座落在浙江省溫嶺市大溪鎮白塔工業區，公司沿著104國道線交通便利，是一家專門從事工業流水線，自動化泊車設備和其他自動化機械設備制造及其配套產品生產的企業，擁有豐富的現代化生產、管理經驗，具有一批專門從事高科技產品研究、開發的工程技術人員。“科技創新，品質卓越，誠信至上”是我們公司經營的宗旨！
公司面向國內外用戶，提供水泵、電機、汽車、摩托車、電動車、自行車、按摩椅、冰箱、空調器、洗衣機、燃氣灶具、家用電器、工業類電子、儀器儀表等工業流水線及其配套的自動化設備，同時提供各種流水線配件，如：生產線工裝板、集電軌、防靜電臺面板、工作桌、各種規格輸送鏈條等，帝龍科技還設計制造自動化控制系統設備，加工制做各種倉儲貨架。
公司生產的工業流水線生產周期短、性能卓越，所有產品按質量標準嚴格控制生產，確保了設備在運行中的順暢，安全。公司的產品從設計、制造直到運輸、安裝、調試一概承包至底，產品一年內免費維修，終身保修，真正免除了客戶的后顧之憂。以上產品均跟據客戶需要量身定制，設計制造特殊用途的工業流水線，真正讓您以較小的投入換取最大的產出。
帝龍科技重合同信用，技術先進、質量第一、產品設計質量可靠、造型美觀、布局合理、操作方便，滿足用戶生產工藝的要求。一流公司、一流產品、一流服務是我們追求的目標。
深圳市帝龍科技有限公司
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流水線是指勞動對象按照一定的工藝路線,順序的通過各個工作地，并按照統一的生產速度完成工藝作業的連續的重復的生產過程。流水生產是把高度的對象專業化生產和勞動對象的平行移動方式有機結合起來的一種先進的生產組織形式。
它具有以下特征：
1 .工作地的專業化程度高；
2 .具有明顯的節奏性；
3 .各工序的生產能力平衡或成比例；
4 .工藝過程封閉、單向；
5 .線體形式根據工藝要求可制作：直線、轉變、斜坡等；
6 .具有高度的連續性流水線生產的形式 輸送線路一般是固定的，能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。
最佳回答：
UV樹脂是低聚物，是作為溶劑和涂料來使用的；uv膠是預聚物30~50%丙烯酸酯，是作為粘接劑使用的。
UV樹脂
UV樹脂又稱光敏樹脂,是一種受光線照射后，能在較短的時間內迅速發生物理和化學變化,進而交聯固化的低聚物。
UV樹脂是一種相對分子質量較低的感光性樹脂,具有可進行UV的反應性基團,如不飽和雙鍵或環氧基等。
UV樹脂是UV涂料的基體樹脂，它與光引發劑,活性稀釋劑以及各種助劑復配，即構成UV涂料。
無影膠
無影膠（uv膠）又稱光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在110~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。
最佳回答：
不是純的水性環氧樹脂是丙烯酸改性的水性環氧樹脂。
丙烯酸樹脂的作用：熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團,在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構,熱固性樹脂一般相對分子量較低.熱固性丙烯酸涂料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃.最重要的應用是和氨基樹脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛
其他答案1：
早上好，不是。水性環氧改性丙烯酸樹脂的主鏈仍然是丙烯酸酯，它上面的環氧基團只是做改性修飾而已，比如e-44、e-51這樣主要依靠環氧開環胺基固化的才是，請酌情參考。確定是何種類型的高聚物單體必須看它的固化機理是哪一種而定。
其他答案2：
準確說是水性丙烯酸樹脂，環氧樹脂作改性劑，
其他答案3：
當然不是環氧樹脂啦，寫的很清楚，水性環氧改性丙烯酸樹脂， 屬于丙樹脂，用環氧改性過的丙樹脂。
其他答案4：
不是純的水性環氧樹脂是丙烯酸改性的水性環氧樹脂。
最佳回答：
縱觀水性樹脂發展歷史過程，大體上經歷了以下三次重要階段：
第一次：外乳化法，通過外加乳化劑強力機械分散實現樹脂水性化。特點：實現了水性化，但樹脂很不穩定，性能差。
第二次：自乳化法，通過樹脂合成時引入親水基團實現樹脂水性化。特點：樹脂穩定性好，但成膜后親水基團依然留在涂膜中，因而耐水差，性能一般。
第三次：自交聯法，通過樹脂合成時引入親水自交聯官能團實現樹脂水性化。特點：樹脂中含有親水自交聯官能團，因而很容易分散溶解于水中，便于施工；但該親水自交聯官能團在樹脂干燥成膜時自我交聯，自我反應掉，且形成致密保護網及三維立體結構，因而耐水好，附著好，光澤高，綜合性能很全面。自交聯水性樹脂無須加固化劑，無須高溫烘烤，常溫自干成膜，是最新高科技產品。目前，自交聯水性樹脂中技術成熟的是自交聯水性丙烯酸樹脂，市面上已有這種產品。
其他答案1：
水性樹脂關鍵是要解決親水和耐水的矛盾問題。水性樹脂本身親水性好，成膜后耐水好就是性能好的水性樹脂！
其他答案2：
水性樹脂代替油性樹脂是必然，因為油性樹脂中的有機溶劑（天那水）實在太傷身體健康，而且易燃易爆；而水性樹脂綠色環保安全。好的水性樹脂需具備附著好、光澤高、流平好、耐水好，穩定性好、相容性好等性能！
其他答案3：
水性固體丙烯酸樹脂，水性固體丙烯酸樹脂呈固態，儲存時間可以非常久，運輸中又不需擔心桶破漏掉的問題。很實用！很安全！
其他答案4：
水性丙烯酸樹脂，水性丙烯酸樹脂綜合性能強，應用范圍廣。水性建筑涂料、水性工業涂料、水性木器涂料等都大量用
其他答案5：
水性樹脂主要有丙烯酸水性樹脂、聚氨酯水性樹脂、醇酸水性樹脂、聚酯水性樹脂、光固化水性樹脂、環氧水性樹脂、氨基水性樹脂等類型。
最佳回答：
聚氨酯材料隔熱和耐腐蝕，適合用作保溫材料，而聚氨酯彈性好，主要用作粘和劑。
聚氨酯材料是目前國際上性能最好的保溫材料。主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物 。英文縮寫PU。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由于含強極性的氨基甲酸酯基，不溶于非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得適應較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐堿性介質。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類：簡單多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羥基的聚酯低聚物，用來制備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的聚醚低聚物，用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈并進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合，可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應，可得到涂料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合并進行反應。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等；軟質泡沫體用于車輛、居室 、服裝的襯墊 ，硬質泡沫體用作隔熱 、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材，涂料用于高級車輛、家具、木和金屬防護，水池水壩和建筑防滲漏材料，以及織物涂層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可制成乳液、磁性材料等。
其他答案1：
聚氨酯樹脂
聚氨酯
polyurethanes
主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物。英文縮寫PU。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由于含強極性的氨基甲酸酯基，不溶于非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得適應較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐堿性介質。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類：簡單多元醇（乙二醇、丙三醇等）；含末端羥基的聚酯低聚物，用來制備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的聚醚低聚物，用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈并進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合，可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應，可得到涂料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合并進行反應。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等；軟質泡沫體用于車輛、居室 、服裝的襯墊，硬質泡沫體用作隔熱、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材，涂料用于高級車輛、家具、木和金屬防護，水池水壩和建筑防滲漏材料，以及織物涂層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可制成乳液、磁性材料等。
一種丙烯酸樹脂組合物，包含下列丙烯酸樹脂(1)和(2)：丙烯酸樹脂(1)：一種丙烯酸樹脂，含有由單體(a)衍生的結構單元(結構單元(a))、由單體(b)衍生的結構單元(結構單元(b))和由單體(c)衍生的結構單元(結構單元(c))，且結構單元(c)的含量介于0.05～5重量份，以丙烯酸樹脂(1)為100重量份計；丙烯酸樹脂(2)：一種直鏈丙烯酸樹脂，含有結構單元(a)作為主要組分；(a)通式(A)的(甲基)丙烯酸酯(如圖)，其中 R1代表氫原子或甲基基團，R2代表1～14個碳原子的烷基基團或1～14個碳原子的芳烷基基團，而烷基基團R2中的氫原子或者芳烷基基團R2中的氫原子可被1～10個碳原子的烷氧基基團取代，(b)分子中含有一個烯屬雙鍵和至少一個5-或更多元雜環基團的單體，(c)分子中含有至少兩個烯屬雙鍵的單體。
其他答案2：
聚氨酯樹脂
聚氨酯
polyurethanes
主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物。英文縮寫PU。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由于含強極性的氨基甲酸酯基，不溶于非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得適應較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐堿性介質。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類：簡單多元醇（乙二醇、丙三醇等）；含末端羥基的聚酯低聚物，用來制備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的聚醚低聚物，用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈并進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合，可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應，可得到涂料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合并進行反應。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等；軟質泡沫體用于車輛、居室 、服裝的襯墊，硬質泡沫體用作隔熱、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材，涂料用于高級車輛、家具、木和金屬防護，水池水壩和建筑防滲漏材料，以及織物涂層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可制成乳液、磁性材料等。
其他答案3：
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水性丙烯酸樹脂：包括丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體（亦稱水可稀釋丙烯酸）及丙烯酸樹脂水溶液。乳液主要是由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發劑引發下合成的，而樹脂水分散體則是通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成的。丙烯酸乳液主要用于乳膠漆的基料，在建筑涂料市場占有重要的應用，目前其應用還在不斷擴大；近年來丙烯酸樹脂水分散體的開發、應用日益引起人們的重視，在工業涂料、民用涂料領域的應用不斷拓展。根據單體組成通常分為純丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋（叔碳酸酯-醋酸乙烯酯）乳液、叔丙（叔碳酸酯-丙烯酸酯）乳液等。
-
水性聚氨酯樹脂：是一種極細的脂肪族聚氨酯分散液。主要用于增進涂飾的接著性，具有超細致并且延伸的薄膜，優異的耐寒性，但是不會對粒面過度填充。特別設計用于基材接著層。水性聚氨酯樹脂常用于接著層中，可以添加至樹脂量的20-30%，配合其他樹脂調整涂膜的軟硬度。
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丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類幾其它烯屬單體共聚制成的樹脂，通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。
用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處于太陽光譜范圍之外，所以制得的丙烯酸樹脂漆具有優異的耐光性及戶外老化性能。
熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建筑等領域應用廣泛。
熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸涂料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。
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聚氨酯樹脂
主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物。英文縮寫PU。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由于含強極性的氨基甲酸酯基，不溶于非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得適應較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐堿性介質。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類：簡單多元醇（乙二醇、丙三醇等）；含末端羥基的聚酯低聚物，用來制備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的聚醚低聚物，用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈并進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合，可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應，可得到涂料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合并進行反應。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等；軟質泡沫體用于車輛、居室 、服裝的襯墊，硬質泡沫體用作隔熱、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材，涂料用于高級車輛、家具、木和金屬防護，水池水壩和建筑防滲漏材料，以及織物涂層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可制成乳液、磁性材料等。
最佳回答：
縱觀水性聚氨酯樹脂、水性環氧樹脂等水性樹脂發展歷史過程，水性樹脂(包括水性聚氨酯樹脂和水性環氧樹脂等）大體上經歷了以下三次重要階段：
第一次：外乳化法，通過外加乳化劑強力機械分散實現樹脂水性化。特點：實現了水性化，但水性樹脂很不穩定，性能差。
第二次：自乳化法，通過水性樹脂合成時引入親水基團實現樹脂水性化。特點：樹脂穩定性好，但成膜后親水基團依然留在涂膜中，因而耐水差，性能一般。
第三次：自交聯法，通過水性樹脂合成時引入親水自交聯官能團實現樹脂水性化。特點：水性樹脂中含有親水自交聯官能團，因而很容易分散溶解于水中，便于施工；但該親水自交聯官能團在樹脂干燥成膜時自我交聯，自我反應掉，且形成致密保護網及三維立體結構，因而耐水好，附著好，光澤高，綜合性能很全面。自交聯水性樹脂無須加固化劑，無須高溫烘烤，常溫自干成膜，是最新高科技產品。目前，自交聯水性樹脂中技術成熟的是自交聯水性丙烯酸樹脂，市面上已有這種產品。
自交聯水性丙烯酸樹脂。
其他答案1：
水性聚氨酯樹脂是指在聚合物主鏈上含有許多-NHCOO-重復單元基團的水性樹脂統稱為水性聚氨酯樹脂；水性環氧樹脂是泛指一個分子中含有兩個或兩個以上環氧基，并在適當的化學試劑存在下形成三維交聯網絡狀固化物的水性樹脂稱為水性環氧樹脂。
其他答案2：
水性聚氨酯樹脂彈性好，相容性差；水性環氧樹脂附著好，耐候性差。
其他答案3：
水性聚氨酯樹脂和水性環氧樹脂價格貴
其他答案4：
這個就看你側重哪方面性能的。水性聚氨酯耐侯性好，水性環氧附著力好。最配方關鍵是滿足實際現場性能需要和成本要求
其他答案5：
這個要看你做什么用，使用方向不一樣，選用的樹脂也不同。
最佳回答：
UV樹脂是低聚物，是作為溶劑和涂料來使用的；uv膠是預聚物30~50%丙烯酸酯，是作為粘接劑使用的。
UV樹脂
UV樹脂又稱光敏樹脂,是一種受光線照射后，能在較短的時間內迅速發生物理和化學變化,進而交聯固化的低聚物。
UV樹脂是一種相對分子質量較低的感光性樹脂,具有可進行UV的反應性基團,如不飽和雙鍵或環氧基等。
UV樹脂是UV涂料的基體樹脂，它與光引發劑,活性稀釋劑以及各種助劑復配，即構成UV涂料。
無影膠
無影膠（uv膠）又稱光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在110~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。
其他答案1：
UV樹脂又稱光敏樹脂,是一種受光線照射后,能在較短的時間內迅速發生物理和化學變化,進而交聯固化的低聚物.
UV樹脂是一種相對分子質量較低的感光性樹脂,具有可進行UV的反應性基團,如不飽和雙鍵或環氧基等.
UV樹脂是UV涂料的基體樹脂,它與光引發劑,活性稀釋劑以及各種助劑復配,即構成UV涂料.
UV涂料具有以下優點:
(1)固化速度快,生產效率高;
(2)能量利用率高,節約能源;
(3)有機揮發分(VOC)少,環境友好;
(4)可涂裝各種基材,如紙張,塑料,皮革,金屬,玻璃,陶瓷等;
UV樹脂是UV涂料中比例最大的組分,是UV涂料中的基體樹脂,一般具有在光照條件下進一步反應或聚合的基團,如碳碳雙鍵,環氧基等.按溶劑類型的不同,UV樹脂可分為溶劑型UV樹脂和水性UV樹脂兩大類.溶劑型樹脂不含親水基團,只能溶于有機溶劑,而水性樹脂含有較多的親水基團或親水鏈段,可在水中乳化,分散或溶解.
UV樹脂的分類：
溶劑型UV樹脂
常用的溶劑型UV樹脂主要包括:UV不飽和聚酯,UV環氧丙烯酸酯,UV聚氨酯丙烯酸酯,UV聚酯丙烯酸酯,UV聚醚丙烯酯,UV純丙烯酸樹脂,UV環氧樹脂,UV有機硅低聚物.
水性UV樹脂
水性UV樹脂是指可溶于水或可用水分散的UV樹脂,分子中既含有一定數量的強親水基團,如含有羧基,羥基,氨基,醚基,酰氨基等,又含有不飽和基團,如丙烯酰基,甲基丙烯酰基或烯丙基.水性UV樹是可分為乳液型,水分散型和水溶型三類.主要包括三大類:水性聚氨酯丙烯酸酯,水性環氧丙烯酸酯和水性聚酯丙烯酸酯.
UV樹脂的主要應用領域：UV涂料，uv油墨，uv膠等，其中uv涂料中應用最多，包括以下種類UV水性涂料、UV粉末涂料、UV皮革涂料、UV光纖涂料、UV金屬涂料、UV紙張上光涂料、UV塑料涂料、UV木器涂料
無影膠又稱UV膠、光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是指必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在10~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯和接支化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。
目錄主要成分常見應用產品特點無影膠的優點:環境/安全經濟性相容性使用方法操作原理：操作指導：無影膠的缺點:和其他膠粘劑對比應用領域工藝品、玻璃制品電子電器行業光學領域數字光盤制造業醫療用品其他用途注意事項展開
主要成分 預聚物：30~50%丙烯酸酯單體：40~60%光引發劑：1~6%
助劑：0.2~1%
預聚物有：環氧丙烯酸酯，聚氨酯丙烯酸酯，聚醚丙烯酸酯，聚酯丙烯酸酯，丙烯酸樹脂等
單體有：單官能（IBOA,IBOMA,HEMA等），二官能（TPGDA,HDDA,DEGDA,NPGDA等），三官能及多官能（TMPTA,PETA等）
引發劑有：1173，184，907，二苯甲酮等
助劑可加可不加,它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。 [1]常見應用 塑料與塑料、塑料與玻璃、塑料與金屬等材料的粘接。主要針對工藝品行業塑料的自粘和互粘，家具行業，例如茶幾玻璃與鋼架粘接，玻璃魚缸粘接，包括PMMA亞克力（有機玻璃）、PC、ABS、PVC、PS等熱塑性塑料。
產品特點 通用型產品適用范圍極廣、塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果；粘接強度高、破壞試驗可達到塑料本體破裂效果幾秒鐘定位、一分鐘達到最高強度、極大地提高了工作效率；固化后完全透明、產品長期不變黃、不白化；對比傳統的瞬干膠粘接、具有耐環測、不白化、柔韌性好等優點；P+R 按鍵（油墨或電鍍按鍵）破壞實驗可使硅橡膠皮撕裂；耐低溫、高溫高濕性能極優；可通過自動機械點膠或網印施膠、方便操作。
無影膠的優點:環境/安全 ● 無 VOC揮發物，對環境空氣無污染；
● 膠粘劑成分在環保法規中限制或禁止的比較少；
● 無溶劑，可燃性低
經濟性 ● 固化速度快，幾秒至幾十秒即可完成固化，有利于自動化生產線，提高勞動生產率
● 固化后即可進行檢測以及搬運，節約空間
● 室溫固化，節省能源，例如生產 1g 光固化壓敏膠的所需能量僅需相應水性膠粘劑的 1%，溶劑型膠粘劑的 4%。可用于不宜高溫固化的材料，紫外光固化所消耗的能量與熱固化樹脂相比可節約能耗 90%
● 固化設備簡單，僅需燈具或傳送帶，節約空間
● 單組分系統，無需混合，使用方便
相容性 ● 對于溫度，溶劑和潮濕敏感的材料可以使用
● 控制固化，等待時間可以調整，固化程度可以調整
● 可以重復施膠多次固化
● 紫外燈可以容易地安裝在已有的生產線，不需較大改動
使用方法操作原理： 無影膠上膠過程 無影膠又叫紫外線膠水，它必須是通過紫外線照射到膠液的前提下才能固化，也就是無影膠中的光敏劑與接觸到紫外線會與單體相接合，理論上沒有紫外線光源的照射下無影膠幾乎永遠不固化。
紫外線的來源有自然日光和人造光源兩種。紫外線越強固化速度越快一般固化時間在10－60秒不等。對于自然日光而言，晴朗的天氣陽光中的紫外線會比較強固化速度越快。但是，沒有強烈陽光時只能用人造紫外線光源了。人工紫外線光源的種類很多，功率差異也非常巨大，小功率的可以小到幾瓦，大功率的可以達到上萬瓦。
不同廠家生產的無影膠或不同的型號固化速度不同。用于無影膠必須被光照射才能固化，因此用于粘接的無影膠一般只能粘接透明的兩個物件或其中之一必須是透明的，以便是紫外線光可以透過而照射到膠液上面。以北京某某公司推出的高效聚能環紫外線燈管為例，該燈管采用進口熒光涂層，能發出超強紫外線，一般可做到10秒定位，3分鐘完全固化速度。但作為表面涂覆或覆蓋或固定等功能用的無影膠則沒有這樣的要求。因此在使用無影膠前需要根據您的具體工藝要求工藝條件而作小試驗。
操作指導： 1 、將被粘接的兩物體有一個是透明的且表面清洗干凈、干燥并無油脂；
2 、將UV無影膠涂在其中的一個表面上，合攏兩平面，用合適波長（通常為365nm－400nm）及能量的紫外燈或照明用高壓汞燈進行照射，光照時要從中央向周邊，并確認光線確實能照透至粘合部位；
3 、建議光照6s左右、初步定位時，去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化；
4 、固化時間應根據不同的備戰材料、膠厚、紫外線強度的不同而有所區別。建議用戶購置紫外線強度測試儀，粘接前作光線強度測試以減少廢品率；
5 、氣溫對膠水的活性也有少許影響，氣溫低時固化時間應適當延長；
6 、操作時不應用力擠壓和反復磨擦需粘接的材料，并建議使用固定工具；
7 、塑料粘接時，應考慮塑料中的紫外線吸收劑的含量，偏高的含量將嚴重影響紫外線的透過率，因而也對膠水的固化效率產生明顯的影響，甚至導致膠水無法固化；
8 、大面積粘接時建議用低粘度產品。條件具備的情況下，最好購置真空設備，在真空環境中貼合，以便去除氣泡、提高成品率；
9 、以上指示僅供參考，具體操作需客戶根據具體情況作適當調整
無影膠的缺點: ● 原料成本高，不含低成本的溶劑和填料，膠粘劑價格高
● 紫外光對某些塑料或半透明材料穿透力較弱，固化深度有限，可固化產品的幾何形狀受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化
● 一般的 UV膠只能粘接透光材料， 粘接不透光材料需要配合其他技術，例如光延遲（陽離子）固化，光熱雙固化，光－濕氣雙固化等
和其他膠粘劑對比
屬性UV膠RTV有機硅環氧樹脂瞬間膠固化速度◎╳╳◎表面性質○◎◎◎固化層厚度○◎◎╳彈性伸長率○◎╳╳粘接強度◎╳◎◎耐濕性○◎◎╳耐熱性○◎◎╳低溫特性○◎╳╳注：◎優秀 ○中等 ╳差應用領域工藝品、玻璃制品 ● 玻璃制品，玻璃家具，電子秤粘接
● 水晶珠寶工藝制品，固定鑲嵌
● 透明塑料工藝制品粘接，PMMA/PS
電子電器行業 ● 接線柱/繼電器/電容器和微開關的涂裝和密封
● 印刷電路板（PCB）粘貼表面元件
● 印刷電路板上集成電路塊粘接
● 線圈導線端子的固定和零部件的粘接
光學領域 ● 光學纖維粘合，光纖涂敷保護，修補連接
數字光盤制造業 ● CD/CD-R/CD-RW制造中主要用于反射膜層、保護膜層的涂覆
● DVD基板粘接，,用于DVD包裝的密封罩也使用紫外光固化膠粘劑
醫療用品 ● 皮下注射針頭與注射器，靜脈注射管粘接，導尿管和醫用過濾器的使用
● 呼吸系統，蝶型裝置和面罩，靜脈導管裝置，氧合器，蓄水器，電子診斷裝置等醫療設備。
其他用途 ● 微型電機：固定，導線電路板粘接固定
● 光驅：激光頭固定，透鏡固定，電路板固定
● 轉印：轉印膠，表面保護膠
● 汽車工業零部件的粘接：汽車燈裝配、倒車鏡和氣袋部件的粘接和燃油噴射系統
注意事項 1．無影膠的固化速度與膠水品質的好壞有沒有關系？ 無影膠的SGS質量報告
無影膠的固化速度尤其定位速度一直是消費者比較關心的一個數據。衡量無影膠品質的好壞是多方面的:定位時間、固化深度、強度大小、膠膜的柔韌度等等都是考核無影膠品質的一個方面。我們認為定位速度越快,其膠水固化時所產生的內應力就越大。這樣就可能會導致鋁盤的脫落。一般定位速度在6 至10秒為宜。所以單憑固化速度來判斷無影膠品質不好壞是不對的。
2．粘接時施膠量越多越好嗎？
無影膠在粘接時不是施膠量越多越好。實驗證明膠層越薄，強度越高。一般來講膠膜厚度不超0.2微米為最好。
3．不少消費者在使用無影膠時發現過無影膠有時會泛白，那么無影膠的白化現象 通過什么方式快速準確地檢測出來呢？
無影膠的白化現象是一個普遍性問題，但由于白化現象不嚴重，膠膜又比較薄，一般很難發現。現在市場上的玻璃粘金屬的無影膠或多或少都存在這個問題。取一個玻璃板，將膠水滴在上面，然后放在燈光下照1 2分鐘，取出觀察，這樣可以快速檢測無影膠的白化現象。白化現象的程度與膠膜厚度有直接關系。膠水白化現象的程度與強度無關!
4．無影膠粘度？
液體受外力作用移動時，其分子之間產生摩擦阻力的量度，叫做粘度。摩擦阻力越大，粘度越大；摩擦阻力越小，粘度越小。在國際單位制中，粘度單位是mPa.s。水的粘度為1.14 mPa.s。
5．粘度越低其強度就越低嗎？
無影膠的粘度與強度是沒有直接關系的。如果把粘度理解為強度是不對的，是認識的誤區。
6. 無影膠水化學成分是什么？
由齊聚體、單體、光引發劑、助劑組成；
7. 無影膠水性能特點：
固化快、反應可控；無溶劑、無污染；適合自動化作業；粘接范圍廣、粘接強度高、使用面廣；光學性能優；膠體無色透明、固化后透明率 》90%；耐候性優，不變黃；無影膠水固化原理和固化條件；無影膠水中的光引發劑（光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外線光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯和接支化學反應，使粘合劑在數秒種內由液態轉化為固態；無影膠水必須在波長為200nm~400nm的紫外線照射下固化；
8. 無影膠水與其他膠有什么區別？
無影膠水在紫外線照射下1-5秒初固，20-30秒即可粘接完成，照射后即可達到較高強度，可以滿足自動化生產線節奏的需要；第二代丙烯酸結構膠1-10秒初固，24小時才能達到最高強度；室溫固化環氧結構膠10-120分鐘初固，7小時才能達到最高強度。
其他答案2：
回答這個問題，那就不是幾句話可以說清楚的。
UV膠主要有，液態光學膠，UV轉印膠，UV硬化液，UV膠粘劑，增亮膜UV膠等，型號有：BT-896、BT-673-8、BTF-230、BTF-12X系列，BETELY
其他答案3：
UV樹脂又稱光敏樹脂,是一種受光線照射后,能在較短的時間內迅速發生物理和化學變化,進而交聯固化的低聚物. UV樹脂是UV涂料的基體樹脂,它與光引發劑,活性稀釋劑以及各種助劑復配,即構成UV涂料. UV樹脂是UV涂料中比例最大的組分,是UV涂料中的基體樹脂,一般具有在光照條件下進一步反應或聚合的基團,如碳碳雙鍵,環氧基等.按溶劑類型的不同,UV樹脂可分為溶劑型UV樹脂和水性UV樹脂兩大類.溶劑型樹脂不含親水基團,只能溶于有機溶劑,而水性樹脂含有較多的親水基團或親水鏈段,可在水中乳化,分散或溶解.
其他答案4：
UV樹脂的主要應用領域：UV涂料，uv油墨，uv膠等，其中uv涂料中應用最多，包括以下種類UV水性涂料、UV粉末涂料、UV皮革涂料、UV光纖涂料、UV金屬涂料、UV紙張上光涂料、UV塑料涂料、UV木器涂料
UV膠是UV樹脂類的一種細分產品，UV膠主要是用來粘接的，你要的是表面固化UV水晶樹脂吧？
最佳回答：
UV樹脂是低聚物，是作為溶劑和涂料來使用的；uv膠是預聚物30~50%丙烯酸酯，是作為粘接劑使用的。
UV樹脂
UV樹脂又稱光敏樹脂,是一種受光線照射后，能在較短的時間內迅速發生物理和化學變化,進而交聯固化的低聚物。
UV樹脂是一種相對分子質量較低的感光性樹脂,具有可進行UV的反應性基團,如不飽和雙鍵或環氧基等。
UV樹脂是UV涂料的基體樹脂，它與光引發劑,活性稀釋劑以及各種助劑復配，即構成UV涂料。
無影膠
無影膠（uv膠）又稱光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在110~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。
其他答案1：
UV樹脂又稱光敏樹脂,是一種受光線照射后,能在較短的時間內迅速發生物理和化學變化,進而交聯固化的低聚物.
UV樹脂是一種相對分子質量較低的感光性樹脂,具有可進行UV的反應性基團,如不飽和雙鍵或環氧基等.
UV樹脂是UV涂料的基體樹脂,它與光引發劑,活性稀釋劑以及各種助劑復配,即構成UV涂料.
UV涂料具有以下優點:
(1)固化速度快,生產效率高;
(2)能量利用率高,節約能源;
(3)有機揮發分(VOC)少,環境友好;
(4)可涂裝各種基材,如紙張,塑料,皮革,金屬,玻璃,陶瓷等;
UV樹脂是UV涂料中比例最大的組分,是UV涂料中的基體樹脂,一般具有在光照條件下進一步反應或聚合的基團,如碳碳雙鍵,環氧基等.按溶劑類型的不同,UV樹脂可分為溶劑型UV樹脂和水性UV樹脂兩大類.溶劑型樹脂不含親水基團,只能溶于有機溶劑,而水性樹脂含有較多的親水基團或親水鏈段,可在水中乳化,分散或溶解.
UV樹脂的分類：
溶劑型UV樹脂
常用的溶劑型UV樹脂主要包括:UV不飽和聚酯,UV環氧丙烯酸酯,UV聚氨酯丙烯酸酯,UV聚酯丙烯酸酯,UV聚醚丙烯酯,UV純丙烯酸樹脂,UV環氧樹脂,UV有機硅低聚物.
水性UV樹脂
水性UV樹脂是指可溶于水或可用水分散的UV樹脂,分子中既含有一定數量的強親水基團,如含有羧基,羥基,氨基,醚基,酰氨基等,又含有不飽和基團,如丙烯酰基,甲基丙烯酰基或烯丙基.水性UV樹是可分為乳液型,水分散型和水溶型三類.主要包括三大類:水性聚氨酯丙烯酸酯,水性環氧丙烯酸酯和水性聚酯丙烯酸酯.
UV樹脂的主要應用領域：UV涂料，uv油墨，uv膠等，其中uv涂料中應用最多，包括以下種類UV水性涂料、UV粉末涂料、UV皮革涂料、UV光纖涂料、UV金屬涂料、UV紙張上光涂料、UV塑料涂料、UV木器涂料
無影膠又稱UV膠、光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是指必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在10~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯和接支化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。
目錄主要成分常見應用產品特點無影膠的優點:環境/安全經濟性相容性使用方法操作原理：操作指導：無影膠的缺點:和其他膠粘劑對比應用領域工藝品、玻璃制品電子電器行業光學領域數字光盤制造業醫療用品其他用途注意事項展開
主要成分 預聚物：30~50%丙烯酸酯單體：40~60%光引發劑：1~6%
助劑：0.2~1%
預聚物有：環氧丙烯酸酯，聚氨酯丙烯酸酯，聚醚丙烯酸酯，聚酯丙烯酸酯，丙烯酸樹脂等
單體有：單官能（IBOA,IBOMA,HEMA等），二官能（TPGDA,HDDA,DEGDA,NPGDA等），三官能及多官能（TMPTA,PETA等）
引發劑有：1173，184，907，二苯甲酮等
助劑可加可不加,它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。 [1]常見應用 塑料與塑料、塑料與玻璃、塑料與金屬等材料的粘接。主要針對工藝品行業塑料的自粘和互粘，家具行業，例如茶幾玻璃與鋼架粘接，玻璃魚缸粘接，包括PMMA亞克力（有機玻璃）、PC、ABS、PVC、PS等熱塑性塑料。
產品特點 通用型產品適用范圍極廣、塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果；粘接強度高、破壞試驗可達到塑料本體破裂效果幾秒鐘定位、一分鐘達到最高強度、極大地提高了工作效率；固化后完全透明、產品長期不變黃、不白化；對比傳統的瞬干膠粘接、具有耐環測、不白化、柔韌性好等優點；P+R 按鍵（油墨或電鍍按鍵）破壞實驗可使硅橡膠皮撕裂；耐低溫、高溫高濕性能極優；可通過自動機械點膠或網印施膠、方便操作。
無影膠的優點:環境/安全 ● 無 VOC揮發物，對環境空氣無污染；
● 膠粘劑成分在環保法規中限制或禁止的比較少；
● 無溶劑，可燃性低
經濟性 ● 固化速度快，幾秒至幾十秒即可完成固化，有利于自動化生產線，提高勞動生產率
● 固化后即可進行檢測以及搬運，節約空間
● 室溫固化，節省能源，例如生產 1g 光固化壓敏膠的所需能量僅需相應水性膠粘劑的 1%，溶劑型膠粘劑的 4%。可用于不宜高溫固化的材料，紫外光固化所消耗的能量與熱固化樹脂相比可節約能耗 90%
● 固化設備簡單，僅需燈具或傳送帶，節約空間
● 單組分系統，無需混合，使用方便
相容性 ● 對于溫度，溶劑和潮濕敏感的材料可以使用
● 控制固化，等待時間可以調整，固化程度可以調整
● 可以重復施膠多次固化
● 紫外燈可以容易地安裝在已有的生產線，不需較大改動
使用方法操作原理： 無影膠上膠過程 無影膠又叫紫外線膠水，它必須是通過紫外線照射到膠液的前提下才能固化，也就是無影膠中的光敏劑與接觸到紫外線會與單體相接合，理論上沒有紫外線光源的照射下無影膠幾乎永遠不固化。
紫外線的來源有自然日光和人造光源兩種。紫外線越強固化速度越快一般固化時間在10－60秒不等。對于自然日光而言，晴朗的天氣陽光中的紫外線會比較強固化速度越快。但是，沒有強烈陽光時只能用人造紫外線光源了。人工紫外線光源的種類很多，功率差異也非常巨大，小功率的可以小到幾瓦，大功率的可以達到上萬瓦。
不同廠家生產的無影膠或不同的型號固化速度不同。用于無影膠必須被光照射才能固化，因此用于粘接的無影膠一般只能粘接透明的兩個物件或其中之一必須是透明的，以便是紫外線光可以透過而照射到膠液上面。以北京某某公司推出的高效聚能環紫外線燈管為例，該燈管采用進口熒光涂層，能發出超強紫外線，一般可做到10秒定位，3分鐘完全固化速度。但作為表面涂覆或覆蓋或固定等功能用的無影膠則沒有這樣的要求。因此在使用無影膠前需要根據您的具體工藝要求工藝條件而作小試驗。
操作指導： 1 、將被粘接的兩物體有一個是透明的且表面清洗干凈、干燥并無油脂；
2 、將UV無影膠涂在其中的一個表面上，合攏兩平面，用合適波長（通常為365nm－400nm）及能量的紫外燈或照明用高壓汞燈進行照射，光照時要從中央向周邊，并確認光線確實能照透至粘合部位；
3 、建議光照6s左右、初步定位時，去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化；
4 、固化時間應根據不同的備戰材料、膠厚、紫外線強度的不同而有所區別。建議用戶購置紫外線強度測試儀，粘接前作光線強度測試以減少廢品率；
5 、氣溫對膠水的活性也有少許影響，氣溫低時固化時間應適當延長；
6 、操作時不應用力擠壓和反復磨擦需粘接的材料，并建議使用固定工具；
7 、塑料粘接時，應考慮塑料中的紫外線吸收劑的含量，偏高的含量將嚴重影響紫外線的透過率，因而也對膠水的固化效率產生明顯的影響，甚至導致膠水無法固化；
8 、大面積粘接時建議用低粘度產品。條件具備的情況下，最好購置真空設備，在真空環境中貼合，以便去除氣泡、提高成品率；
9 、以上指示僅供參考，具體操作需客戶根據具體情況作適當調整
無影膠的缺點: ● 原料成本高，不含低成本的溶劑和填料，膠粘劑價格高
● 紫外光對某些塑料或半透明材料穿透力較弱，固化深度有限，可固化產品的幾何形狀受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化
● 一般的 UV膠只能粘接透光材料， 粘接不透光材料需要配合其他技術，例如光延遲（陽離子）固化，光熱雙固化，光－濕氣雙固化等
和其他膠粘劑對比
屬性UV膠RTV有機硅環氧樹脂瞬間膠固化速度◎╳╳◎表面性質○◎◎◎固化層厚度○◎◎╳彈性伸長率○◎╳╳粘接強度◎╳◎◎耐濕性○◎◎╳耐熱性○◎◎╳低溫特性○◎╳╳注：◎優秀 ○中等 ╳差應用領域工藝品、玻璃制品 ● 玻璃制品，玻璃家具，電子秤粘接
● 水晶珠寶工藝制品，固定鑲嵌
● 透明塑料工藝制品粘接，PMMA/PS
電子電器行業 ● 接線柱/繼電器/電容器和微開關的涂裝和密封
● 印刷電路板（PCB）粘貼表面元件
● 印刷電路板上集成電路塊粘接
● 線圈導線端子的固定和零部件的粘接
光學領域 ● 光學纖維粘合，光纖涂敷保護，修補連接
數字光盤制造業 ● CD/CD-R/CD-RW制造中主要用于反射膜層、保護膜層的涂覆
● DVD基板粘接，,用于DVD包裝的密封罩也使用紫外光固化膠粘劑
醫療用品 ● 皮下注射針頭與注射器，靜脈注射管粘接，導尿管和醫用過濾器的使用
● 呼吸系統，蝶型裝置和面罩，靜脈導管裝置，氧合器，蓄水器，電子診斷裝置等醫療設備。
其他用途 ● 微型電機：固定，導線電路板粘接固定
● 光驅：激光頭固定，透鏡固定，電路板固定
● 轉印：轉印膠，表面保護膠
● 汽車工業零部件的粘接：汽車燈裝配、倒車鏡和氣袋部件的粘接和燃油噴射系統
注意事項 1．無影膠的固化速度與膠水品質的好壞有沒有關系？ 無影膠的SGS質量報告
無影膠的固化速度尤其定位速度一直是消費者比較關心的一個數據。衡量無影膠品質的好壞是多方面的:定位時間、固化深度、強度大小、膠膜的柔韌度等等都是考核無影膠品質的一個方面。我們認為定位速度越快,其膠水固化時所產生的內應力就越大。這樣就可能會導致鋁盤的脫落。一般定位速度在6 至10秒為宜。所以單憑固化速度來判斷無影膠品質不好壞是不對的。
2．粘接時施膠量越多越好嗎？
無影膠在粘接時不是施膠量越多越好。實驗證明膠層越薄，強度越高。一般來講膠膜厚度不超0.2微米為最好。
3．不少消費者在使用無影膠時發現過無影膠有時會泛白，那么無影膠的白化現象 通過什么方式快速準確地檢測出來呢？
無影膠的白化現象是一個普遍性問題，但由于白化現象不嚴重，膠膜又比較薄，一般很難發現。現在市場上的玻璃粘金屬的無影膠或多或少都存在這個問題。取一個玻璃板，將膠水滴在上面，然后放在燈光下照1 2分鐘，取出觀察，這樣可以快速檢測無影膠的白化現象。白化現象的程度與膠膜厚度有直接關系。膠水白化現象的程度與強度無關!
4．無影膠粘度？
液體受外力作用移動時，其分子之間產生摩擦阻力的量度，叫做粘度。摩擦阻力越大，粘度越大；摩擦阻力越小，粘度越小。在國際單位制中，粘度單位是mPa.s。水的粘度為1.14 mPa.s。
5．粘度越低其強度就越低嗎？
無影膠的粘度與強度是沒有直接關系的。如果把粘度理解為強度是不對的，是認識的誤區。
6. 無影膠水化學成分是什么？
由齊聚體、單體、光引發劑、助劑組成；
7. 無影膠水性能特點：
固化快、反應可控；無溶劑、無污染；適合自動化作業；粘接范圍廣、粘接強度高、使用面廣；光學性能優；膠體無色透明、固化后透明率 》90%；耐候性優，不變黃；無影膠水固化原理和固化條件；無影膠水中的光引發劑（光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外線光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯和接支化學反應，使粘合劑在數秒種內由液態轉化為固態；無影膠水必須在波長為200nm~400nm的紫外線照射下固化；
8. 無影膠水與其他膠有什么區別？
無影膠水在紫外線照射下1-5秒初固，20-30秒即可粘接完成，照射后即可達到較高強度，可以滿足自動化生產線節奏的需要；第二代丙烯酸結構膠1-10秒初固，24小時才能達到最高強度；室溫固化環氧結構膠10-120分鐘初固，7小時才能達到最高強度。
最佳回答：
廣州五行材料科技W4100,W4200 為有機硅改性聚氨酯，具有優良的耐污性能。
最佳回答：
真正做水性的廠家并不多，五行材料在UV樹脂領域有著舉足輕重的影響力！
