隧道爐十大優勢:
1.被烤產品內外同時受熱,內外溫差小,不變形,不變色,品質穩定;
2.烘烤速度快,效率高,可縮短烘烤時間1/6-1/4,大幅度縮短生產周期;
3.達到同樣的產能,總功率小,很保守省電率達30%以上;
4.單位面積能源傳輸量大,故體積小,省場地空間,省建造費用;
5.可與生產線連線使用,有效控制WIP,減少搬運,減少不良,節省人力;
6.溫度可分段控制,以適應產品需求,合理的溫度曲線,產品品質穩定;
7.強制抽風裝置,溶劑殘留少,危險低,防爆,環保;
8.機殼外表溫度接近環保溫度,工作環境舒適,減少能源浪費;
9.產品烤后無需靜置,縮短工時,減少被污染;
10.采用無極恒溫控制系統,溫度均勻,保障產品品質。
隧道爐參數:(以下實例說明僅供參考)
1. 隧道爐部分外形尺寸:線體總長10米,隧道爐網帶寬1米,隧道爐總高1.6米,隧道爐出料部分1米,隧道爐烘干部分長8米,分為4段,進料部分長1米 ,線體大梁采用1.5厚方通,隧道爐箱體外殼采用1.5㎜厚冷板折彎而成,隧道爐整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗,隧道爐機架用50×50㎜方通焊接而成,配16㎜調節腳杯.
2. 隧道爐內膽共2段爐腔,隧道爐每段2米,爐腔總長4米.內膽材質采用1.2㎜厚鍍鋅板制作,爐腔總高0.35米,進料口凈高度0.05米,設可調節檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網帶底部配有高溫隔熱層。使隧道爐爐體外部不燙手.頂部配有排氣口閥門,可調節室內空氣流量,便溫度更加均勻.每段爐蓋均可獨立翻起打開.便于爐內的清潔
3. 隧道爐 電器部分:電源三相 AC380V,120A,三相五線制,功率24KW,隧道爐采用1HP臺灣愛德利變頻器變頻調速, 配臺灣力象0.75KW調速電機一臺,奧克力牌80型減速牙箱,速比為1:70,配傳動齒輪和傳動鏈條,傳動速度0.5至6米/分鐘任意可調,配獨立的控制系統,隧道爐每段爐腔配力象牌運風馬達1臺,配八寸半運風風輪,爐蓋發熱管內置風槽內,隧道爐 共計:2臺運風馬達,每臺0.37KW.使爐內溫度更加均勻;隧道爐每段爐腔內裝有紅外線發熱管6條,共計12條,每條2000W均勻分布在配在爐腔內部,隧道爐傳輸帶底部配有隔熱層,厚度為50mm,使爐外溫度不燙手(溫度在50度以下),隧道爐每段爐腔配獨立的控制電箱和溫控系統.方便設置不同的溫度. 隧道爐
紅外線 隧道爐控制部分:每段爐蓋配單獨的小控置電箱,每段的溫度可獨立控制和顯示,溫控系統日本RKC-c700型微電腦智能型數顯溫控器,配有PV和SV數字顯示窗口,隧道爐 采用模塊連續緩沖式輸出控制加熱器, 隧道爐采用正泰交流接觸器輸出??販匦Ч€定,性能更好,隧道爐(可根據溫度的誤差大小自動調整輸出功率的大小)使溫度更加準確, 隧道爐溫度室溫至200℃任意可調,溫控器功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能(當到達設定溫度時可任意關掉其中幾段發熱管,降低加熱功率,其達到省電效果)。隧道爐 其它控制電路電器均采用正泰電器控制。
1. 隧道爐傳動部分:
采用不銹鋼網帶,中間配有網帶托板.機頭機尾配可調節的主動滾筒,防止網帶跑邊.。
我公司主要生產隧道爐、隧道爐,主要適用于變壓器,電感等產品烘烤。 與傳統烤箱,熱風循環烤箱相比,我公司隧道爐很大優勢: 1.被烤產品內外同時受熱,內外溫差小,不變形,不變色,品質穩定; 2.烘烤速度快,效率高,可節省時間約6-10倍,大幅度縮短生產出貨周期; 3.可局部加熱,能源浪費少,省電約30%; 4.因單位面積的能源傳輸量大,故體積小,省場地空間,省建造費用; 5.可與生產線連線使用,同步控制,減少不良; 6.溫度可分段控制,以適應產品需求,彈性高; 7.強制抽風裝置,溶劑殘留少,危險低,環保; 8.機殼外表溫度接近環境溫度,工作環境舒適,減少能源浪費; 9.產品事先,烤后無須靜置,縮短工時,減少被污染; 10.采用無級恒溫控制系統,產品品質穩定。隧道爐適用:電腦、電子、家電、音響、五金、玩具、稼私、工藝品等其它行業外殼的表面噴涂工藝.無塵噴涂是用鋼質夾芯板組成的封閉式生產車間,能有效地控制不良空氣對產品的污染,降低噴涂區內的塵埃及產品的不良率。無塵噴涂技術提高了產品外觀品質,如電視機/電腦﹑手機﹑DVD/VCD﹑游戲機﹑錄象機﹑PDA掌上計算機﹑照相機﹑音響﹑吹風筒﹑MD﹑化妝合﹑玩具等外殼。流程:上件區 → 手動除塵 → 靜電除塵 → 手動噴涂 → 烘干區 → UV漆固化區 → 冷卻區 → 絲印區 → 品檢區 → 收件區規格尺寸:以工藝流程設計隧道爐、紅外線隧道爐、絲印隧道爐、胸杯烘烤爐、文胸隧道烤爐、噴油隧道爐