| 產品規(guī)格及說明 | |
|---|---|
| 設備品牌：帝龍 | 設備型號：UL-804固化機 |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 產地:廣東 | 是否進口:否 |
| 加工定制:是 | 用途:UV固化 |
| 功率密度:100 | 總功率:1000W |
| 重量:100（Kg） | 規(guī)格:2000W（預付定金） |
| 是否跨境出口專供貨源:否 | 外形尺寸:1000L*340W*1250H |
| UV主峰波長:365nm—400nm | |
| 產品標簽：紫外線固化,線光源設備,烘干隧道爐,烘干固化設備,烘干uv隧道爐,紫外線光固機,隧道爐烘干爐,隧道爐烘干線,定制uv固化爐,紫外線烘干線,uv光固化設備,uv烘干廠家直銷,uv固化機光固機,線隧道爐烘干線,uv固化機uv光固機,廠家直銷uv固化機,廠家直銷uv光固化機,uv固化機紫外線uv光固機,廠家直銷uv固化機uv光固機 | |
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最佳回答：
紫外光固化2113(UV固化）是輻射5261固化的一類，輻射固化是利用電磁4102輻射，如紫外線（UV）或1653電子束（EB）照射涂層，產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發(fā)性有機化合物）排放量很低。UV光固化體系分為自由基體系和陽離子體系，兩者固化機理成分都有所不同。自由基體系是由光引發(fā)劑受UV照射激發(fā)產生自由基，引發(fā)單體和預聚物聚合交聯；陽離子體系是由陽離子光引發(fā)劑受輻射產生強質子酸，催化加成聚合，使樹脂固化.UV自由基固化經過以下步驟:
（1）自由基光引發(fā)劑受到UV照射后，激發(fā)分解產生自由基:
（2）鏈引發(fā):引發(fā)劑產生的自由基引發(fā)樹脂和單體分子的不飽和雙鍵產生新的自由基。
（3）鏈增長:由樹脂和單體產生的自由基可以繼續(xù)引發(fā)樹脂和單體分子中的不飽和雙鍵產生自由基，進行自由基連鎖反應。
（4）鏈終止:化學反應中，由于自由基含有未偶化電子，非常活潑，極易傾向于基他自由基偶合或發(fā)生酸化作用，使鏈反應終止。
上述反應結果，生成高分子化合物，使膠液轉變?yōu)楣腆w。 滿意就給我加分。
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你說的是環(huán)氧樹脂嗎？UV光固化樹脂種類太多，但是一般都不是危險品，但是合成UV涂料的其他原料是危險品，比如環(huán)氧氯丙烷、苯酐等等。如果你說的是成品涂料，那就不是危險品
最佳回答：
UV光固化樹脂2113的用途：
適應于水晶相框、貼機5261板、寶麗板、家具等平面4102式表面涂層。1653
知識點延伸：
UV光固化樹脂為淺綠色透明液體，無需加固化劑和促進劑表面涂復，覆膜后用排氣滾滾涂式施工后，放入UV紫外線燈管下經紫外線光照射3-6分鐘，即可完全固化。固化后硬度高，施工簡單，經濟實惠。未經紫外光照射的膠水可以重復使用。
其他答案1：
淺綠色2113透明液體,無需加固化劑和促進劑表5261面涂復,覆膜4102后用排氣滾滾涂式施工后,放入1653UV紫外線燈管下經紫外線光照射3-6分鐘即可完全固化.固化后硬度高,施工簡單,經濟實惠.未經紫外光照射的膠水可以重復使用。適應于水晶相框,貼機板,寶麗板,家具等平面式表面涂層。廣州城首貿易提供
最佳回答：
UV涂料即紫2113外光固化涂料，紫外光固化涂料經紫外光照5261射后4102,首先光引發(fā)劑吸收紫外光輻1653射能量而被激活,其分子外層電子發(fā)生跳躍,在極短的時間內生成活性中心,然后活性中心與樹脂中的不飽和基團作用,引發(fā)光固化樹脂和活性稀釋劑分子中的雙鍵斷開,發(fā)生連續(xù)聚合反應,從而相互交聯成膜。化學動力學研究表明,紫外光促使UV涂料固化的機理屬于自由基連鎖聚合。首先是光引發(fā)階段;其次是鏈增長反應階段,這一階段隨著鏈增長的進行,體系會出現交聯,固化成膜;最后鏈自由基會通過偶合或歧化而完成鏈終止。
最佳回答：
紫外線光固化膠水廣泛2113用于：水晶5261、玻璃工藝品粘合、水晶無4102影膠、水晶與金屬、電鍍1653金屬粘合。
使用方法
先將被粘物表面清洗干凈、晾干。
滴少量膠液于被粘物，壓緊表面，排出膠層內的氣泡。
用波長為365nm的紫外線燈，在3cm燈距照射15~30秒或直接用陽光照射30分鐘即可固化（隨透光材料和燈具不同，固化時間約有差異）放置1小時后膠質的性能達到最佳。
低功率紫外線燈18W以上三分鐘固化。
其他答案1：
紫外線uv膠水的使用2113方法：
1. 被粘接表面必須5261清潔、干燥、4102無雜質。
2. 被粘接工件必須有一面是透光的。
3. 將無影1653(UV)膠適量的涂于一個工件表面，然后將另一個工件合攏壓緊，排盡氣泡。
4. 用UV燈在工件透光的一面照射，使無影(UV)膠固化。
5. 如果是橋式固定，只需在工件表面涂膠，并用UV燈照射固化即可。
6. UV光照射時間：視UV光源的光強度及功率而定。
平面粘接：低強度UV光源（4～16mw/cm2）照射時間＞60秒；
點 粘 接：中高強度UV光源（30 mw/cm2以上）照射時間＞30秒。
7. UV光源與工件的距離會影響無影(UV)膠的固化深度和強度，如光源距工件較遠，應適當延長照射時間。
8. 用于橋式固定，如膠層較厚，也應適當加長光照時間。
9. 膠層厚度會影響到無影(UV)膠的粘接質量（強度、外觀、內應力），因此，涂膠后被粘接零件務必要壓緊，被粘工件的表面一定要保證平整、光潔，如凹凸不平，會造成膠層厚薄不均，在同樣強度UV光的照射下，也會因固化不均勻而出現粘接質量問題。
10.天佑系列無影(UV)膠相匹配的光源：UVA365nm
光源強度：冷光燈4～16mw/cm2
手持光源＞30 mw/cm2
東莞漢思化學很高興為您解答
其他答案2：
固化時可以使用wkm-1a這種光功率的UV光源固化：
最佳回答：
紫外光固2113化油漆涂料（UV）其優(yōu)點：
1：為為環(huán)5261保的油漆品種之一4102。
2：固含量極高1653。
3：硬度好，透明度高。
4：耐黃變性優(yōu)良。
5：活化期，效率高，涂裝成本低（正常是常規(guī)涂裝成本的一半）是常規(guī)涂裝效率的數十倍。
其缺點：
1：要有足夠量的貨源，才能滿足其生產所需。連續(xù)化的生產才能體現其效率及成本的控制。
2：輥涂面漆表現出來的效果略差于PU面漆產品，
3：輥涂產品要求被涂件為平面。
常見的工藝：
1：UV底，UV面。
2:UV底，PU面（應用最廣泛）。
最佳回答：
2113紫外光固化粉末涂裝技術是由粉末5261涂裝和紫外光固化二大技術綜合而4102成的新技術。它的1653種種技術優(yōu)勢使它的應用范圍超過了以往的熱固性和熱塑性粉末涂料。可以說是該領域中可產業(yè)化的新興材料。
1 開發(fā)歷史
從1990年初開始，歐洲報道了數項與紫外光固化粉末涂料有關的公開專利技術。到1995年其中的一
部分獲得了批準，這類專利技術的顯著特點是：
（1） 從涂料到涂層的無溶劑化，無VOC排放；
（2） 涂料的使用范圍擴大，實現了熱敏材料的粉末涂裝；
（3） 涂料的固化時間縮短，能源節(jié)省。
促使這種環(huán)保型新技術最早實現商業(yè)化的公司是：
·UV光固化粉末涂料——瑞典赫伯茨公司（HERBERT），現為杜邦粉末涂料公司；
·UV光固化粉末涂料加工設備——瑞典TRIAB公司；
·UV光固化涂裝及制品經營——英國的STILEXO公司。
紫外光固化粉末涂料技術應用最為成熟的是中密度纖維板（MDF）的表面涂裝，這是比液體涂料更具優(yōu)越性的環(huán)保型涂裝技術。
1.1 各國UV固化粉末涂料的應用
英國STILEXO公司裝備了TRIAB公司的UV—IR雙重固化裝置，并采用杜邦公司的粉末涂料涂裝中密度纖維板。這種粉末噴涂的中密度纖維板主要用于家具、音響、辦公用品等的制造。
1998年英國的Baldor電子公司完成了電動機光固化粉末涂料涂裝生產線的調試工作，一年后投入正式生產，電動機內部的許多配線材料都是受熱易變形的材料，采用紫外光固化粉末涂料是解決這一問題的有效途徑。
1999年Voleo公司對汽車本身底漆二道漿和汽車散熱器的涂裝進行了技術改造，均改用UV固化粉末涂料進行涂裝，取得了良好的效果。對于襯覆有橡膠材料的汽車散熱器而言，采用UV固化粉末涂裝是非常有利的，避免了橡膠材料的受熱破壞。
1.2 應用領域的拓展
從理論上來講UV固化粉末涂料的應用領域與UV固化液體涂料基本相同。從2000年的市場情況來看，塑料表面的UV固化粉末涂裝很有前途。英國的Polyflor公司已用UV 固化粉末涂料涂裝聚氯乙烯地板。這種粉末噴涂的聚氯乙烯地板具有以下使用性能：
·日光長期照射不褪色；
·地板洗滌劑用量減少40%；
·表面硬度顯著提高。
2 UV固化粉末涂料的涂層特性
由紫外光照射引發(fā)交聯反應形成的涂層具有以下的物理性能、化學性能和經濟性能。
2.1 物理性能
·表面硬度提高（鉛筆硬度可以達到4H）；
·耐磨強度提高（1㎏負荷下耐磨200次）；
·涂膜的抗張強度提高；
·氣泡減少。
2.2 化學性能
·耐有機溶劑（在甲乙酮中不溶）；
·耐沾污。
2.3 經濟性能
·涂裝時粉末損失少；
·對環(huán)境影響小（無VOC釋放）；
·涂膜固化能耗低；
·固化設備占地少；
·固化時間短；
·可進行三維立體涂裝。
樹脂成分主要有以下幾種類型：
·丙烯酸或甲基丙烯酸體系；
·環(huán)氧樹脂體系；
·聚酯或聚酯環(huán)氧混合型體系；
·聚氨酯體系；
·乙烯醚類體系。
今后期待著有機硅、有機氟等高性能聚合物體系的出現。
UV固化粉末涂料的光固化速度受顏料成分的影響很大，例如采用二氧化鈦配制白色UV固化粉末時，
銳鈦型和金紅石型兩種鈦白由于紫外光吸收波長的不同會明顯影響涂膜的固化過程。圖1 是銳鈦型和金紅石型鈦白粉的紫外光吸收譜圖。
圖1 銳鈦型和金紅石型鈦白的紫外線吸收譜圖
光引發(fā)劑和固化促進劑是UV固化粉末實現固化的重要保證，BAPO（雙酰基氫氧化膦）、AHK（2—
羥基酮）是新近推出的光引發(fā)劑和固化促進劑，使用效果很好。圖2 表明了AHK、BAPO 的紫外線吸收譜圖及化學結構。
UV固化粉末涂料的加熱熔融工藝（紅外線照射）條件如下：
·流水線速度：0.5～2m/min;
·流水線長度：195cm;
·輻射強度：32kW/㎡;
·加熱爐全長：2m。
典型的紅外加熱裝置全長2m，配置有5根紅外燈管，不同底材（如中密度纖維板、鐵板等）所要求的
表面加熱溫度是不同的
UV固化粉末的紫外光固化工藝條件如下：
·固化爐全長：155cm;
·流水線速度 1～5m/min;
·功率： 80～160w/cm；
·紫外燈波長：320～420nm。
為了使紫外光能穿透60～100μm厚的涂層實現涂膜的完全固化，應采用能發(fā)射較長波長的紫外燈，這種燈制造時燈管中封入了鎵和汞。脈沖式紫外光的輻射波長范圍寬，輻射強度平均，而且透過率高。
5 UV固化粉末涂料的技術進展
傳統的中壓汞燈以及金屬鹵燈應用于粉末涂料的UV固化工藝存在著如下問題：
·對50～100μm厚涂層的光穿透性差；
·對高顏料填充的UV固化粉末涂料固化不足；
·黑色或高含量二氧化鈦、黃色顏料的UV粉末涂料在短波紫外光范圍內不能固化；
·對于三維立體涂裝的底材而言，涂膜的UV光固化困難。
大型被涂工件在涂裝UV粉末涂料時需采用大功率的固化裝置，這在實際操作中難以實現。 新近開發(fā)的脈沖式紫外光固化技術是解決上述問題的有效手段，使用Xenon燈能使含有白色顏料的UV 粉末涂料在30s內完全固化，透明UV粉末涂料則在15s內完成固化過程，表6為新型脈沖式紫外光輻射裝置的性能比較。
新型脈沖式紫外光輻射裝置具有以下特點：
·輻射波長在300～1000nm范圍，輻射強度分布平均，因此對光引發(fā)劑的選擇范圍寬；
·短波（在300nm附近）紫外光適宜于透明粉末涂料的固化；
·長波（在400nm附近）紫外光適宜于著色UV粉末涂料的固化；
脈沖式燈管的功率高達1×105 W，能在短時間內（100萬分之2秒）實現規(guī)定的能量輸出，因此輻射能可以穿透厚膜使之完全固化。圖4～7是脈沖式UV燈與普通UV燈的輻射光譜圖。
其他答案1：
1
最佳回答：
與PU、2113PE、NC等油漆以成膜物質命名方式不5261同，UV漆是以油漆的固化方4102式命名的。它是通過機器設備自動輥涂、1653淋涂到家具板面上，在紫外光（波長為320-390nm）的照射下促使引發(fā)劑分解，產生自由基，引發(fā)樹酯反應，瞬間固化成膜。 UV漆另一解釋紫外光固化涂料（ultraviolet curing coating）簡稱UV漆，與PU、PE、NC漆以成膜物質命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是一種在紫外線（ultraviolet，簡稱UV）的照射下能夠在幾秒鐘內迅速固化成膜的涂料。 UV油漆有別于普通家具企業(yè)常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正綠色環(huán)保的油漆，不含任何揮發(fā)物質，使用UV油漆生產的產品綠色、健康、環(huán)保。
1 UV漆膜是立體狀結構，硬度大，耐磨性好，透明度好，產品耐刮碰、耐摩擦，經得起時間的考驗。
2 機械化設備克服了人工操作中的人為因素，使產品色差較小，質量穩(wěn)定。
3 制作過程中，將板材中的有害物質分解，并通過紫外線光固化機烘干處理，產品更健康環(huán)保。
紫外光固化油漆是目前應用比較廣泛的家具漆，主要特點有：經過強紫外線光固化處理，色澤穩(wěn)定，歷久常新，有效解決門板褪色及色差問題；門板鏡面純平效果較好，并且漆膜飽滿無桔皮；是目前世界上比較環(huán)保健康的烤漆門板之一；門板硬度是其他烤漆門板的2倍，耐刮劃，耐酸堿，不易變形。
最佳回答：
UV光固化就是紫外線固化的意思，光固化技術(UV)是通過一定波長的紫外光照射，使液態(tài)的環(huán)氧丙烯酸樹脂高速聚合而成固態(tài)的一種光加工工藝，光固化反應本質上是光引發(fā)的聚合、交聯反應。UV光油是依靠光油中的引發(fā)劑吸收紫外光，產生自由基，引發(fā)單體和低聚物反應并固化的。推薦：BETELY UV光油
其他答案1：
紫外光固化(UV固化）是輻射固化的一類，輻射固化是利用電磁輻射，如紫外線（UV）或電子束（EB）照射涂層，產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發(fā)性有機化合物）排放量很低。UV光固化體系分為自由基體系和陽離子體系，兩者固化機理成分都有所不同。自由基體系是由光引發(fā)劑受UV照射激發(fā)產生自由基，引發(fā)單體和預聚物聚合交聯；陽離子體系是由陽離子光引發(fā)劑受輻射產生強質子酸，催化加成聚合，使樹脂固化.UV自由基固化經過以下步驟:
（1）自由基光引發(fā)劑受到UV照射后，激發(fā)分解產生自由基:
（2）鏈引發(fā):引發(fā)劑產生的自由基引發(fā)樹脂和單體分子的不飽和雙鍵產生新的自由基。
（3）鏈增長:由樹脂和單體產生的自由基可以繼續(xù)引發(fā)樹脂和單體分子中的不飽和雙鍵產生自由基，進行自由基連鎖反應。
（4）鏈終止:化學反應中，由于自由基含有未偶化電子，非常活潑，極易傾向于基他自由基偶合或發(fā)生酸化作用，使鏈反應終止。
上述反應結果，生成高分子化合物，使膠液轉變?yōu)楣腆w。 滿意就給我加分。
其他答案2：
紫外2113光固化(UV固化）是輻射固化5261的一類，輻射固化是利用電磁輻射，如紫4102外線（1653UV）或電子束（EB）照射涂層，產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發(fā)性有機化合物）排放量很低。UV光固化體系分為自由基體系和陽離子體系，兩者固化機理成分都有所不同。自由基體系是由光引發(fā)劑受UV照射激發(fā)產生自由基，引發(fā)單體和預聚物聚合交聯；陽離子體系是由陽離子光引發(fā)劑受輻射產生強質子酸，催化加成聚合，使樹脂固化.UV自由基固化經過以下步驟：
（1）自由基光引發(fā)劑受到UV照射后，激發(fā)分解產生自由基：
（2）鏈引發(fā)：引發(fā)劑產生的自由基引發(fā)樹脂和單體分子的不飽和雙鍵產生新的自由基。
（3）鏈增長：由樹脂和單體產生的自由基可以繼續(xù)引發(fā)樹脂和單體分子中的不飽和雙鍵產生自由基，進行自由基連鎖反應。
（4）鏈終止：化學反應中，由于自由基含有未偶化電子，非常活潑，極易傾向于基他自由基偶合或發(fā)生酸化作用，使鏈反應終止。
上述反應結果，生成高分子化合物，使膠液轉變?yōu)楣腆w。 滿意就給我加分。
其他答案3：
UV 是紫外線光固化技術 主要使用紫外線高溫將氟碳裝飾漆瞬間固化在基材表面
其他答案4：
我認識一家買UV涂料的，加我號，我和你說下，這里說不太方便，他是在北京的，不知道可以選用嗎 您
