| 產品規格及說明 | |
|---|---|
| 設備品牌：帝龍 | 設備型號：XIR-2UV |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 產地:東莞市 | 是否進口:否 |
| 加工定制:是 | 總功率:42kw |
| 重量:600（Kg） | UV主峰波長:365nm |
| 功率密度:100w/cm2 | 規格:10000*1000*1650 |
| 產品用途:干燥和光固化 | 是否跨境出口專供貨源:否 |
| 產品別名:涂裝設備生產線 | 外形尺寸:10000*1000*1650 |
| 用途:涂裝設備生產烘干、UV光固化 | |
| 適用行業:噴涂、板材上油、工藝品成型 | |
| 產品標簽：噴涂流水線,紫外線光固,紫外線光固機,烘干固化設備,紫外線光固機uv,噴涂流水線uv機,紫外線uv光固機,紫外線uv固化機,流水線uv烘干設備,噴涂流水線uv機廠家 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務：13715339029 |
| 技術咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
| 加工定制：是 | 品牌：星恒 |
型號：XIR-2UV |
| 用途：烘干和UV固化 | 外形尺寸：10000L*1000W*1650mm | 重量：600（kg) |
| 烘干爐：2米/個 共三個 | UV裝置：3米 | 網帶材質：不銹鋼 |
| UV主峰波長：365nm | 功率密度：100W/CM2 | 總功率：42KW |
型號：XIR-2UV
適用范圍：板材機過（UV）油、機件面板過油、電路板元件（UV）噴涂、紫外線（UV）光油固化
整機可跟據生產產品材質需要，控制IR及UV的正比能量，操作系統設置恒溫自動控制，用途比較廣泛性作為賣點，是眾多批量生產、大規模產品生產企業使用。
性能特點：
1）生產效率高，烘干和UV光固能量合并，可以保證產品加強干燥固化效果；
2）操作方便，獨立電箱控制，電源裝有過載、短路、過壓和欠壓保護功能，所選組件均為標準化，操作及維護簡單；
3）UV燈可調節高度，在機臺兩則手輪上下定位置即可，同步實現UV燈的高度和角度的調節。
4）合理循環風設計，整機冷卻效果佳；
5）傳動方面，采用變頻無級調速方式，速度在有效范圍內均可自由設定。
技術參數：
電源要求：380VAC（工頻交流）50HZ 三相五線制
整機功率：約42KW（千瓦）
外形尺寸：10000L（長）*1000W（寬）*1650H（高）
輸送速度：0-10m/min（米/分鐘）
輸送寬度：800mm（毫米）
網帶材料：鏈條不銹鋼網帶
冷卻方式：強制風冷
烘干發熱：紅外線石英管
發熱功率：1.5KW/支 6支/爐
光源類型：高壓Hg汞燈
燈線功率：100w/cm
光源配置：6支3KW
光源壽命：平均大于800（h)小時
主峰波長：365nm（納米）
功率調節：100%滿功率
典型應用：紫外線（UV）膠光固化，適用于非防爆要求環境
應用實例：不銹鋼板上油、地板油漆固化、電路板標識牌，UV膠水、UV噴涂生產。
最佳回答：
Ultraviolet Curing Paint 的英文縮寫，即紫外線光固化油漆，也稱光引發涂料，光固化涂料。是通過機器設備自動輥涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引發劑分解，產生自由基，引發樹酯反應，瞬間固化成膜，是當前最環保的油漆。
UV漆優點：
1、活化期長
2、耐黃變性優良
3、硬度好，透明度高
4、固含量極高
5、為目前最為環保的油漆品種之一
6、效率高，涂裝成本低（正常是常規涂裝成本的一半，是常規涂裝效率的數十倍）。
UV漆缺點：
1、要求UV涂裝生產線各類設備投入大。
2、要有足夠量的貨源，才能滿足其生產所需。連續化的生產才能體現其效率及成本的控制。
3、輥涂面漆表現出來的效果略差於PU面漆產品。
4、輥涂產品要求被涂件為平面。
5、客源少時，機器同樣需要運行，造成機器及原料的浪費。
常見的UV漆工藝：
1、UV底，UV面
2、UV底，PU面（應用最廣泛）
最佳回答：
光固化修補底漆
汽車的金屬部件特別是車身的金屬底材一般采用陰極電泳漆或其他防銹漆，含有大量顏料和填加劑，光固化涂料難以代替，但是當車身損壞，需予修補時，其底漆不可能使用電泳漆也難予使用熱固型涂料，室溫固化涂料則需耗費太多時間。現在ICI發明了一種光固化底漆UVSpeedPrime，它采用常用于電子器件的樹脂組分，用于低能UV光的引發劑及特殊顏料組成，填加的顏料可滿足抗腐蝕、硬度、消光及填孔等要求，但不影響光固化速度。和一般不透明的底漆不同，該產品是透明的。該涂料易于涂布、容易打磨并且使用安全，采用低能手持紫外光燈可在2分鐘內固化，經處理和打磨后即可涂布面漆，整個修補過程快捷易行。
汽車面漆
汽車面漆最重要的作用是裝飾，除了要求有美麗的外觀外，還同時要求抗光氧化、抗水解、抗劃傷、抗酸雨和汽油、抗撞擊、抗雷雨及曝曬等性能。現在面漆一般由兩層涂料組成，下層(第一道)涂料加有各種顏料如彩色顏料閃光顏料等(二道漿)，上層涂料為清漆，它能賦予涂層高的光澤并滿足面漆的各種要求,因此是至關重要的。光固化涂料難以用在面漆的第一道漆但可用于透明清漆。光固化透明清漆具有無溶劑、快速固化、耐刻劃、耐擦傷、高光澤、高硬度等固有的優點，但它的耐候性不是很好，這是它較長時間難于被接受的原因。光固化清漆不僅機械性能應達到或超過二罐裝聚氨酯清漆，而且耐候性也要達到一定的要求。盡管可以通過添加光穩定劑等抗老化劑改善涂膜的耐候性能，但是光穩定劑的加入會影響光固化速度，這是一個難以解決的問題，是阻礙光固化清漆在汽車上使用的關鍵問題之一。近年來通過選用合適的引發劑及紫外光吸收劑等防老化劑打開了用于汽車面漆的道路。汽車透明清漆一般采用丙烯酸化聚氨酯光固化樹脂，選用的光引發劑一般為BAPO(bisacylphosphinoxide)或Ergacure118(a-hydroxylketone)，同時在配方中加入紫外光吸收劑如HPT(hydroxyphenyl-s-tri-azine)及采用受阻胺HALS為自由基除去劑。實驗證明通過合適的組分調節，可以達到滿意的固化速度及優良的耐候性。
塑料部件涂料
汽車的部件很多已采用工程塑料或者聚合物基復合材料，他們不僅需要涂料來改善其表觀而且需要涂料改善其表面性質，光固化涂料在這方面具有十分突出的優勢。光固化在這一方面的應用已有十余年的歷史。
1．車燈燈罩：聚碳酸酯燈罩早已代替了玻璃燈罩，聚碳酸酯具有易加工成型、重量輕和柔性強不易破碎等優點，但它的表面強度不夠，不耐刻劃和刮擦而且耐候性差，易變黃，采用光固化涂料可以改善表面性質，因而得到了應用，不僅大大節約了涂裝時間而且涂層有很好的光學和耐擦性能，并可滿足長期耐候性要求。
2．反光鏡：汽車反光鏡也是用塑料制備的，但它的表面必須有很高的反光性能。為了達到這一目的，塑料表面須經三次紫外照射處理。首先塑料要經紫外照射使表面產生光化學反應增加表面張力，以利于光固化涂料的流平與附著，經過涂布光固化清漆固化后，塑料表面變得平坦而易于金屬化，然后在真空沉積箱中完成金屬沉積。在塑料表面金屬化后還需要再涂布一層光固化涂料，它的作用是保護金屬反光層。
3．玻璃纖維增強復合材料部件：復合材料已大量應用于汽車的各種部件，為了保護表面及美觀，要求使用涂料進行涂裝。例如前述的示范賽車車身部分采用了電子束固化的復合材料，同時采用了光固化涂料予以修飾。在體積很大的部件上使用光固化涂料的一個關鍵問題是設計便于車身整體涂裝的涂裝固化室。
其他答案1：
大燈的表面，與車身UV以及UV木器區別很大。
基本上，三個都不是同一個類型的。
大燈的UV分很多種，但是絕對和車身漆不一樣。
具體問題要具體分析，把木器漆跟汽車類的涂料放在一起，就更加沒譜了。
其他答案2：
UV大燈表面是真空電鍍UV漆，耐黃耐熱，屬于塑膠噴漆
UV汽車漆目前只是國外的概念漆，屬于罩光漆，市場應用不多，耐黃耐劃，可以拋光，噴涂性能要求較高。適合工廠操作。
UV木器涂料是使用在地板和家具上的，地板上的已經很成熟，采用滾淋設備流水線制作，要求耐磨硬度高，沒有耐黃變要求，家具上噴涂為主，不要求耐黃，好打磨，噴涂性能要求很高。屬于木器漆類。
其他答案3：
汽車前大燈涂層的什么材料
最佳回答：
紫外線滅菌燈管首要用于空氣滅菌，水消毒、物體外表消毒。紫外線固化燈管首要用于膠和油墨的紫外固化、光化學反響等
如何區別紫外線滅菌燈管和UV紫外固化燈管
紫外線滅菌燈實際上是歸于一種低壓汞燈。低壓汞燈是運用較低汞蒸汽壓（<10-2Pa）被激化而宣布紫外光，其發光譜線首要有兩條：一條是253.7nm波長；另一條是185nm波長，這兩條都是肉眼看不見的紫外線。
滅菌燈如何滅菌的?
滅菌燈不需要轉化為可見光，253.7nm的波長就能起到很好的滅菌作用，這是由于細胞對光波的吸收譜線有一個規則，在250~270nm的紫外線有最大的吸收，被吸收的紫外線實際上作用于細胞遺傳物質即DNA，它起到一種光化作用，紫外光子的能量被DNA中的堿基對吸收，惹起遺傳物質發作變異，使細菌當即逝世或不能繁衍子孫，到達滅菌的意圖。
普通紫外線燈管能否替代UV紫外線固化燈
不可以的，普通的紫外燈管是滅菌用的，是一種低壓汞燈，波長首要在254和185nm。而UV紫外燈市高壓汞燈，有的參加必定的金屬鹵化物，改善其特性，讓其主波峰變為365nm的，用來光固化。這是其一，其二是光固化燈的功率密度會十分高，不是普通的紫外線燈管能到達的，普通都是上百倍或許千倍都有能夠的。
不可以啊 紫外線的波長雖然是差不多，可是強度不敷。做固化用的紫外線光源都是幾百瓦的多個頭，一只燈管才幾十瓦，功率差多了固化時間長很多。
UV固化燈（紫外線燈）發動后燈管兩頭的電壓是多少伏？功率是8KW的燈管，
紫外線uv燈管廣泛運用在PCB、LCD、電子、印刷、塑膠、木業、鞋業、玻璃、工藝品上光、涂裝等范疇。
1、噴涂方面：普通的手機殼噴涂，化妝品外殼，MP3小家電外殼等塑膠噴涂公司大多用得到，手機外殼噴涂與uv印刷這兩種職業，關于uv的懇求不一樣，看他的產物和設備。
2、印刷方面：絲網印刷，膠印，5色印刷大多運用uv紫外線燈管枯燥固化uv油墨。
3、鞋業方面：就是運用紫外線照耀鞋底的資料，使其發作化學反響，使粘接膠與鞋底與鞋面有跟好的親和性。
4、木業方面：僅僅進行外表的uv油漆涂層固化。由于uv涂料（光油等）各方面功能較好：比方耐磨擦力，耐酸堿度，耐候性等等。
5、PCB職業：pcb是電路板，uv燈管用于電路板的印刷，普通運用METAL（金屬鹵素燈管），別的還有一種是曝光燈也歸于金屬鹵素燈，PCB制造的時分，用于曝光顯影的，普通用在電路板公司。
6、LCD職業：lcd是顯示屏普通用低壓冷紫外線燈管，和固化用的燈管不一樣，可是都歸于紫外線燈管，用處不一樣。
7、工藝品上光：只要是用到uv上光油的工藝品外表加工，都可用紫外線燈管。
8、uv主動涂裝線：前處置工程選用的是，運用靜電除塵槍，或許靜電除塵棒來進行處置的
其他答案1：
長波UV-A，波長介于320～400納米，又稱為長波黑斑效應紫外線。具有很強的穿透力，能穿透玻璃，甚至9英尺的水；且一年四季，不論陰晴、朝夕都存在。日常皮膚接觸到的紫外線95%以上是UV-A，因此它對肌膚的傷害最大。UV-A能透過表皮襲擊真皮層，令皮膚中的骨膠原和彈性蛋白受到重創；且真皮細胞自我保護能力較差，很少量的UV-A便能造成極大傷害。久而久之，皮膚產生松馳、皺紋、微血管浮現等問題。
應用領域：360nm波長的UV-A紫外線符合昆蟲類的趨光性反應曲線，可制作誘蟲燈。300-420nm波長的UV-A紫外線可透過完全截止可見光的特殊著色玻璃燈管，僅輻射出以365nm為中心的近紫外光，可用于油墨膠水固化、礦石鑒定、舞臺裝飾、驗鈔等領域
中波UV-B，波長介于275～320納米，又稱為中波紅斑效應紫外線。中等穿透力，其波長較短的部分會被透明玻璃吸收，日光中含有的中波紫外線大部分被臭氧層所吸收，只有不足2%能到達地球表面，在夏天和午后會特別強烈。它會令表皮具保護作用的脂質層氧化，使皮膚變干；進一步則使表皮細胞內的核酸和蛋白質變性，產生急性皮炎（即曬傷）等癥狀，皮膚會變紅、發痛。嚴重時，比如長時間的曝曬，還容易導致皮膚癌變。此外，UV-B的長期傷害還會引起黑色素細胞的變異，造成難以消除的太陽斑。
應用領域：紫外線保健燈、植物生長燈發出的就是使用特殊透紫玻璃（不透過254nm以下的光）和峰值在300nm附近的熒光粉制成。
短波UV-C，波長介于200～275納米，又稱為短波滅菌紫外線。它的穿透能力最弱，無法穿透大部分的透明玻璃及塑料。日光中含有的短波紫外線幾乎被臭氧層完全吸收，在到達地面之前就被臭氧層吸收了。大自然中的UV-C由于未到達地面就被臭氧層吸收了，對皮膚的影響可以忽略，但其實短波紫外線對人體的傷害是很大的，不可以直接照射人體。若直接照射，短時間照射即可灼傷皮膚，長期或高強度照射還會造成皮膚癌。
應用領域：紫外線殺菌燈發出的就是UV-C短波紫外線。
紫外線優點：1）消毒殺菌；2）促進骨骼發育；3）對血色有益；4）偶爾可治療某些皮膚病；5）能促進體內礦物質代謝和維生素D的形成。
紫外線缺點：1）使皮膚老化產生皺紋；2）產生斑點；3）造成皮膚炎；4）造成皮膚癌。
其他答案2：
紫外線殺菌燈管波段是UVC
峰值在254nm左右
WKM-1C 殺菌燈管強度計：
UV固化燈 波段是UVA 峰值在365nm
WKM -UV1 紫外線強度計
UV燈管 WKM-1A
其他答案3：
紫外線滅菌燈管首要用于空氣滅菌，水消毒、物體外表消毒。紫外線固化燈管首要用于膠和油墨的紫外固化、光化學反響等
如何區別紫外線滅菌燈管和UV紫外固化燈管
紫外線滅菌燈實際上是歸于一種低壓汞燈。低壓汞燈是運用較低汞蒸汽壓（<10-2Pa）被激化而宣布紫外光，其發光譜線首要有兩條：一條是253.7nm波長；另一條是185nm波長，這兩條都是肉眼看不見的紫外線。
滅菌燈如何滅菌的?
滅菌燈不需要轉化為可見光，253.7nm的波長就能起到很好的滅菌作用，這是由于細胞對光波的吸收譜線有一個規則，在250~270nm的紫外線有最大的吸收，被吸收的紫外線實際上作用于細胞遺傳物質即DNA，它起到一種光化作用，紫外光子的能量被DNA中的堿基對吸收，惹起遺傳物質發作變異，使細菌當即逝世或不能繁衍子孫，到達滅菌的意圖。
普通紫外線燈管能否替代UV紫外線固化燈
不可以的，普通的紫外燈管是滅菌用的，是一種低壓汞燈，波長首要在254和185nm。而UV紫外燈市高壓汞燈，有的參加必定的金屬鹵化物，改善其特性，讓其主波峰變為365nm的，用來光固化。這是其一，其二是光固化燈的功率密度會十分高，不是普通的紫外線燈管能到達的，普通都是上百倍或許千倍都有能夠的。
不可以啊
紫外線的波長雖然是差不多，可是強度不敷。做固化用的紫外線光源都是幾百瓦的多個頭，一只燈管才幾十瓦，功率差多了固化時間長很多。
UV固化燈（紫外線燈）發動后燈管兩頭的電壓是多少伏？功率是8KW的燈管，
紫外線uv燈管廣泛運用在PCB、LCD、電子、印刷、塑膠、木業、鞋業、玻璃、工藝品上光、涂裝等范疇。
1、噴涂方面：普通的手機殼噴涂，化妝品外殼，MP3小家電外殼等塑膠噴涂公司大多用得到，手機外殼噴涂與uv印刷這兩種職業，關于uv的懇求不一樣，看他的產物和設備。
2、印刷方面：絲網印刷，膠印，5色印刷大多運用uv紫外線燈管枯燥固化uv油墨。
3、鞋業方面：就是運用紫外線照耀鞋底的資料，使其發作化學反響，使粘接膠與鞋底與鞋面有跟好的親和性。
4、木業方面：僅僅進行外表的uv油漆涂層固化。由于uv涂料（光油等）各方面功能較好：比方耐磨擦力，耐酸堿度，耐候性等等。
5、PCB職業：pcb是電路板，uv燈管用于電路板的印刷，普通運用METAL（金屬鹵素燈管），別的還有一種是曝光燈也歸于金屬鹵素燈，PCB制造的時分，用于曝光顯影的，普通用在電路板公司。
6、LCD職業：lcd是顯示屏普通用低壓冷紫外線燈管，和固化用的燈管不一樣，可是都歸于紫外線燈管，用處不一樣。
7、工藝品上光：只要是用到uv上光油的工藝品外表加工，都可用紫外線燈管。
8、uv主動涂裝線：前處置工程選用的是，運用靜電除塵槍，或許靜電除塵棒來進行處置的
最佳回答：
首先，從UV燈管供應商處取得燈管一些相關參數，包括：UV燈管線性功率W/cm，UV燈管發光長度cm，UV燈管功率w或者KW——用來考評UV燈管是否達到指標，視乎燈管口徑。接著計算光強mW/cm*cm.公式為燈管線性功率w／cm＊燈管發光長度cm＊有效UV光譜17％*10％ ／12cm＊燈管發光長度cm,計算出來的結果單位為：mW/cm*cm.
下一步，計算產品曝光時間，視乎UV燈管排放方式，直放按UV燈管實際發光長度算，單位cm，（單管），再除以機器運轉速度（cm/秒,s），橫放按12cm算（單管），計算方法同上，如果多支UV燈管排放，則取時間總和。
最后計算出UV曝光量＝光強mW/cm*cm＊時間s(秒），計算出來的結果為:mj/cm*cm. 現在通常的UV檢測方法, 是測試UV燈管工作時峰值強度peak值，單位為：w／cm*cm或mw/cm*cm,和UV能量密度–曝光量，單位J/cm*cm或者mj/cm*cm ，峰值強度體現燈管UV射線的聚焦和衰減狀況, 來評估燈管適用性, UV曝光量(J/cm*cm)是我們關注的參數, 對涂層固化至關重要, 很多情況下涂層會標定基本的能量要求，即，涂料配方設計時設定好的曝光量范圍, 對傳送帶型UV機器, 可以通過調整速度來控制UV曝光量, 而對于UV燈反光罩, 可以通過曝光時間補償或者對UV燈管強度調整來達到要求UV能曝光量。
更嚴格來說, 通常工業上根據應用將UV射線分為四個波段, UVA UVB UVC UVV, 各個UV能量計廠家對波段的定義有細微差別,UVA (320-390nm), UVB (280-320nm), UVC (250-260nm),UVV (395-445nm), 各種UV燈管的光譜分布不同. 通常在選擇UV能量計時, 要先了解, 您關注的UV波段是哪一個區域, 再作出選擇相應的單波段UV能量計(UVICURE PLUS), 當然如果需要更多的信息, 或是經常更換不同涂層的應用, 選擇四波段的UV能量計(POWER PUCK)。
椐相關文獻披露，在保證UV曝光量的前提下，UV機器在進行設計時，可以采取雙燈混合固化，雙燈可以提供獨有的固化優勢，混合4種不同光譜燈管。比如，傳送帶第一個燈管用UVB固化表面，防止臭氧影響表面褶皺，形成光滑表面。第二個燈管適用UVA型燈泡，長波長可以更有效滲透，實現深層的固化。這種方法優化涂層的反應速度．
UV曝光能量大小，還受到物距，外部電源電壓電流，UV燈管質量，好的燈管UV有效光譜可達到25％，正常狀態下,物距取15cm上下，此時距離因子取0.1．故，以公式計算出來的數據只是表述UV曝光能量落在哪一個范疇，為了得到更加準確的數據，必要時還需要修正UV有效光譜參數以及距離因子．但是，所計算出來的數據與好的UV能量計所測量出來的數值并不會相差太大，相差10%左右還是能夠接受。
其他答案1：
UV能量計測試
UV能量隨時間增加而增加。
WKM-UV1這種的可以檢測UV值、UV強度值，數據也很穩定，
uvled光源也可以檢測
其他答案2：
人工計算不太方便 一般都是直接用UV能量計來測試
WKM-UV1 可同時測試UV能量、UV強度：
紫外線檢測儀 UV強度計 UV能量計一體化
最佳回答：
中文全稱：聚氨酯紫外光固化涂料；UV固化涂料是二十世紀末流行于歐美、日本等地的一個新型涂料品種。最早應用于家具、地板、手機、隨身聽外殼的表面涂裝處理，其應用領域現進一步擴展到化妝品容器、電視機及電腦等家用電器領域和摩托車及罩光等其他領域。
其他答案1：
UV打印機涂層是一種透明的液體，用來提高uv墨水在圖案上的附著力的。常見的涂層種類有：
1、金屬涂層；
2、玻璃涂層；
3、瓷磚涂層等等。
其他答案2：
UV涂層是一種適合于噴印金屬、玻璃、陶瓷、密度板、PC、PVC、ABS等材料，直接擦拭到材料表面即可，牢固度好，防水防紫外線。在網上就能買到。
又稱：UV涂料
其他答案3：
吸收紫外線的涂層。
其他答案4：
我們都知道萬能平板打印機打印圖案，有必要對原料進行外表處理，也即是在原料外表噴一層外表處理劑(涂層)。 綠泉實業告訴大家，外表處理劑(涂層)這個東西就叫做UV涂層，即用在UV平板機打印材料表面的處理劑就叫做UV涂層，這種東西是直接影響我們打印圖案附著力差的原因。
UV涂層的作用是用來提高圖案的附著力，使其可以長時間的固化在承印物的表面。
UV涂層的種類也比較多，有玻璃涂層、有瓷磚涂層等，每一種涂層都有針對的材質，在使用過程中需要按照廠家提供的比例，否則涂層會溶解墨水。Zzz
詳細的你們可以去這里看看m.qiuliya10.cn蠻多這方面的知識
最佳回答：
UV涂料，指的是利用紫外光固化的一種涂料，分水性和油性。涂層性能好，有一定污染
水性涂料，是指用水做溶劑的涂料。安全環保，性能目前有待提高，國家政策方向。
粉末涂料，則是涂料在用之前是以粉末形式存在，利用高溫融化后再固化的涂料。
各有各的優點和缺點。綜上所述水性涂料應該是最優前景的。
其他答案1：
當然是水性涂料了，國家趨勢。
其他答案2：
個人覺得是水性漆比較有前景
其他答案3：
粉末涂料
最佳回答：
主要影響UV光固機的因素有以下幾個：
1、固化速度
根據基材、涂料、固化距離等不同，適當調整設備固化速度，固化速度過快，基材表面UV涂料發粘或表面干而內不干；運行速度慢，基材表面會老化。
2、UV涂層
UV涂層的厚薄對紫外光固化的效果起著關鍵的作用，涂層過厚，在同樣功率光源的照射下干燥時間相對長，一方面影響UV涂料的干燥，另一方面會使基材表面溫度過高，會導致產品表面光澤度差。另UV涂層的厚薄的涂料的色相、溫度、固化速度、基材表面等不同條件下需適當進行調配。
3、紫外光能量
在固化過程中，供給的UV涂料中光引發劑的紫外光能量超過或不足其所需要能量影響的，供給的能量科學合理地大于其所需的能量或是盲目的超量供給，就會造成過量固化的負效應，如爆聚、反固化反應等。所以外光的能量一定要適中，即不能過量也不能不足，已免造成無法完全固化。
4、工作環境
UV涂料因溫度原因粘度變化很大，所以應調整室溫，一般15-25℃較合適，并且注意印刷時不能受到直射陽光的照射。
5、紫外燈固化
紫外燈和反光罩與被照物表面的距離在7-8㎝為最佳固化距離（紫外能量最強），但根據固化基材的不同，一般距離在10-15㎝左右。距離過低，因紫外燈表面溫度很高，基材遇熱變形；距離過高，紫外能量小，基材表面不干發粘，固化距離一定要跟基材、涂料、燈管功率等適當調整。
其他答案1：
-
UV涂料厚度。UV膠UV油墨等越厚固化越慢。
-
UV涂料與UV光源波長峰值對等。
比如WKM-1A紫外線固化燈
-
其他答案2：
高效無極紫外燈，全光譜，不挑油墨，比傳統節電60%以上，壽命1.5萬小時以上。
最佳回答：
UV涂料，指的是利用紫外光固化的一種涂料，分水性和油性。涂層性能好，有一定污染水性涂料，是指用水做溶劑的涂料。安全環保，性能目前有待提高，國家政策方向。粉末涂料，則是涂料在用之前是以粉末形式存在，利用高溫融化后再固化的涂料。各有各的優點和缺點。綜上所述水性涂料應該是最優前景的。
其他答案1：
UV涂料使用最廣泛的行業是板式家具和激光光盤。其他很多行業都在試用UV涂料，比如汽車，船舶，防腐等，不過都用得不太理想而已，不過我知道現在有很多的PVC裝飾材料也開始在規模使用UV涂料了。你可以到http://m.qiuliya10.cn
最佳回答：
uv涂層即“聚氨酯紫外光固化涂層"。其配方為活性稀釋劑、低聚物、光引發劑以及助劑。
1、活性稀釋劑
主要作用是溶解UV油漆中的固體組分，調節體系粘度。uv涂層中的稀釋劑不是一般涂料使用的揮發性有機溶劑，而是直接參與固化成膜過程具有反應能力的無揮發性溶劑。活性稀釋劑就化學結構而言，一般是分子量不大而分子內含有可聚合官能團的一類單體，成膜后成為漆膜的一部分。
2、低聚物
也有稱齊聚物或寡聚物，是UV油漆中的基本骨架， uv涂層在紫外線光子的作用下形成具有立體結構的漆膜，并賦予漆膜的各種特性，例如硬度、柔韌性、附著力、光澤、耐老化等性能。
3、光引發劑
是uv涂層中的關鍵組成部分，其作用在于傳遞紫外線光子的能量，迅速引發單體和低聚物的交聯聚合，促進體系的液固轉換過程。根據引發機理，光引發劑可分為自由基和陽離子兩大類型。
4、助劑
uv涂層助劑為不含揮發性有機化合物（VOC），對環境污染小，固化速度快，節省能源、固化產物性能好、適合于高速自動化生產等優點。
知識點延伸：
UV固化型涂料具有防止污染及節能效果，涂飾的化學性、物理性優秀、有快速固化的特性，正在多個領域被廣泛地采納使用。
其他答案1：
原料名稱
功用
質量分數/%
供應商
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯
70.0
NVP
N-乙烯基吡咯烷酮，活性稀釋劑
10.0
脂肪族單官能丙烯酸酯
9.5
叔胺改性丙烯酸酯
4.0
二苯甲酮
5.0
Darocur 1173/Irgacure 184
光引發劑，1-羥基環己基苯甲酮/ 2-羥基-2-甲基苯-1-丙酮
1.0
瑞士汽巴精化公司(Ciba)
流平劑
1.0
