產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
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設(shè)備品牌:帝龍 | 設(shè)備型號:UVEC-4II |
訂購價格:電話/面議 | 交貨日期:3~30/工作日 |
產(chǎn)地:長安 | 是否進口:否 |
加工定制:是 | 功率密度:80 |
總功率:300w | 外形尺寸:110 |
重量:15(Kg) | UV主峰波長:395nm |
規(guī)格:主機+1個照射頭,主機+2個照射頭,主機+3個照射頭,主機+4個照射頭 | |
產(chǎn)品標簽:紫外線固化,uvled固化機,手持led固化,uvled點光源,紫外線uv固化,uv點光源固化機,led點光源固化機,定制uvled點光源,手持式點光源led機 | |
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技術(shù)咨詢:13715339029 | ![]() |
深圳市帝龍科技有限公司,主要生產(chǎn)研發(fā) uv固化燈 uv固化機 uv光固機 LEDuv固化燈 LEDuv固化燈模組 uvled固機 uvled光固機 uv電柜 uv系統(tǒng)方案 uv電子電源 uv變頻電子電源 uv固化燈電源 uv變壓器 uv電容器 uv觸發(fā)器 紫外線照射機 uv膠照射機 uv油墨照射機
其他答案1:
關(guān)于水性UV油墨固化的影響因素,在實際生產(chǎn)過程中,影響水性UV油墨固化干燥的因素有很多,其中UVLED對其影響有以下幾點:
首先,UVLED光固化前的干燥條件對固化速度的影響很大,不干燥或干燥不完全時,固化速度較慢,且隨曝光時間的延長紙品包裝,膠凝率無明顯提高。這是因為,盡管水對抑制氧的阻聚作用有一定的效果,但是這只能使墨膜表面迅速固化,只達到表干,而不能達到實干。
由于體系內(nèi)含有大量的水平版印刷,體系在一定溫度下固化時,隨著墨膜表面水分的迅速揮發(fā),墨膜表面迅速固化,膜層里面的水則難以逸出,大量的水殘留在墨膜中媒體,阻止了墨膜的進一步固化,固化速度降低。
另外,UVLED固化時周圍溫度對UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高,固化性越好。因此施行預(yù)熱的話,油墨的固化性會增強印后設(shè)備,附著性更好。UVLED固化機的話,昀通的不錯
其他答案2:
UV(紫外光固化)油墨是指在紫外線照射下,利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨,作為油墨,它們必須具備艷麗的顏色(特殊情況除外),良好的印刷適性,適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力,并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。 UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨,起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨,光敏材料接受紫外線光子后發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光固化反應(yīng)。去反應(yīng)時間很短,約0.1-0.2s,反應(yīng)后形成固化油墨膜層,反應(yīng)過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點是快干,膜層光澤度好,耐摩擦。普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)。而這3個過程都需要較長時間,用九成點網(wǎng)版普通膠印油墨印刷,需20h才能干燥。
其他答案3:
好一點選哪個
其他答案4:
UV(紫外光固化)油墨是指在紫外線照射下,利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨,作為油墨,它們必須具備艷麗的顏色(特殊情況除外),良好的印刷適性,適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力,并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨,起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨,光敏材料接受紫外線光子后發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光固化反應(yīng)。去反應(yīng)時間很短,約0.1-0.2s,反應(yīng)后形成固化油墨膜層,反應(yīng)過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點是快干,膜層光澤度好,耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)。而這3個過程都需要較長時間,用九成點網(wǎng)版普通膠印油墨印刷,需20h才能干燥。
其他答案5:
UV(紫外光固化)油墨是指在紫外線照射下,利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨,作為油墨,它們必須具備艷麗的顏色(特殊情況除外),良好的印刷適性,適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力,并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨,起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨,光敏材料接受紫外線光子后發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光固化反應(yīng)。去反應(yīng)時間很短,約0.1-0.2s,反應(yīng)后形成固化油墨膜層,反應(yīng)過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點是快干,膜層光澤度好,耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)。而這3個過程都需要較長時間,用九成點網(wǎng)版普通膠印油墨印刷,需20h才能干燥。
最佳回答:
UV油墨一般使用UVLED固化機或者UV汞燈進行固化,在固化過程中,有時候會出現(xiàn)UV油墨附著力不好的情況,一般造成這種情況的原因有以下幾種:
(1)燈管老化。柔性版UV油墨吸收200-400nm波長的紫外光,一般功率要大于150W/cm才能徹底固化,如果使用UV汞燈進行固化,汞燈平均使用壽命在500~100小時,隨著燈的使用電極逐漸分解,燈管內(nèi)壁產(chǎn)生沉積,透明度和紫外光的透過率逐漸減弱。也因為這個原因,目前很多印刷廠家都將汞燈更換為UVLED固化機。
昀通科技UVLED固化機能耗僅為汞燈的10%左右,并且無需更換燈珠,使用壽命長達30000小時以上,因此更適用于高強度的UV油墨固化工作。
(2)光源功率不夠。印刷速度快也是可能造成UV油墨固化不徹底、表面發(fā)黏的原因。此時可降低印刷速度或增大光源功率。
(3)UV油墨本身固化速度慢。可加入光固化促進劑、降低印刷速度或找油墨供應(yīng)商解決。
(4)有些廠家使用乙醇來稀釋UV油墨,而過量的乙醇會影響光固化程度,造成光固化不徹底、表面發(fā)黏。因此應(yīng)盡量避免使用乙醇稀釋,如需要降低油墨黏度,可使用UV油墨稀釋劑。
(5)膜表面電暈處理程度不夠。一般表面張力要達到3.8x10N-2/m以上,才能使油墨獲得很好的附著力。
(6)UV油墨固化程度不夠。要保證UV油墨徹底固化。
(7)UV油墨收縮性大影響附著力。加入一定量的單官能活性稀釋劑或少量填料,可提高附著力。此外,加入UV油墨附著力促進劑,可提高UV油墨與承印物的物理吸附,從而提高附著力。
其他答案1:
我們一路奮戰(zhàn),不是為了能改變世界,只是為了不讓世界改變我們。不管這世界對我怎么樣,我都會始終如一地努力勇敢充滿希望!
最佳回答:
一、被固化材料的特性
UVLED固化機的工作效率,決定于燈管發(fā)射的光子進入可固化材料以引發(fā)光引發(fā)分子的難易程度。UV固化決定于光子與分子的碰撞。光可引發(fā)分子通過材料均勻地擴散。除了UVLED光源的特性外,被固化的承印物還有光學及熱動力學特性,它們與輻射能量互相作用,對固化的過程產(chǎn)生了重大影響。
二、光譜吸收率
光能量是油墨在逐漸增加的厚度內(nèi)吸收進波長的多少。表面附近吸收的能量越多,意味著深層得到的能量越少。但這種情況隨波長的不同而不同。總的光譜吸收率包括所有來自于光引發(fā)劑,單分子物質(zhì),齊聚體以及添加劑包括顏料的影響作用。
三、反射和散射
相對與吸收,光能更多地是被油墨改變方向,產(chǎn)生反射和散射,這一般是由于可固化材料中的基質(zhì)材料或色素引起的。這些因素減少了到達深層的UV能量,但卻改進了在反應(yīng)之處的固化效率。
四、散熱系統(tǒng)
溫度對固化反應(yīng)的速率(即照射光強)有著重大的影響;過大的溫升是影響固化過程的重要限制因素之一。通常情況下UVLED固化機本身散熱不好,那么UVLED光源上的芯片光速率一定是下降的。
其他答案1:
光固化在能量充足的情況下一般幾秒鐘就固化了,你是做的指甲油?引發(fā)劑對固化速度有影響,像184就比1173和TPO的引發(fā)效率高點,你現(xiàn)在手上的引發(fā)劑已經(jīng)不成為影響固化的因素了。10分鐘不固化,原因可能是:第一,引發(fā)劑量太少,第二,你是在UV涂料里面加了顏色,例如黑色等,光固化對紫外光敏感,顏料對短波紫外光的吸收和反射作用相當明顯,影響著涂料的深層固化。如果加了顏料,建議你加多像TPO還有819等深層引發(fā)劑。
最佳回答:
一、做好水墨平衡控制
在膠印過程中,UV油墨呈弱極性,如果水墨平衡控制不好,極易發(fā)生乳化現(xiàn)象,導(dǎo)致墨膜變得不透明,從而直接影響UV光透過率,進而減慢UV油墨的固化速度,導(dǎo)致墨膜形成后其內(nèi)部仍存未完全固化。對這種情況下的印品進行對折磨擦或使用膠帶粘扯其表面圖文,印品表面會出現(xiàn)擦花或拉絲現(xiàn)象。因此,控制好印刷過程中的水墨平衡是保證UV油墨固化質(zhì)量的重要因素之一。
二、保持車間溫濕度適宜
UVLED固化機廠家提醒,在印刷過程中,車間溫濕度的變化會影響UV油墨和承印物的性能,如當車間溫度低、濕度高時,UV油墨的光固化反應(yīng)緩慢,其與承印物的結(jié)合能力也會降低。因此,在使用UV油墨印刷時必須將車間溫濕度控制在適宜的范圍內(nèi),一般車間溫度應(yīng)控制在20~25℃,相對濕度應(yīng)控制在50%~65%。
三、選擇合適的UVLED固化機強度,保持穩(wěn)定照射強度
首先,需要依據(jù)印刷速度、產(chǎn)品類型來選擇安裝合適功率的UVLED固化機,UVLED固化機的光強會直接影響UV油墨的固化時間,其也是墨膜內(nèi)部硬化性的關(guān)鍵影響因素。因此在購買UVLED固化機之前,需要確定UV油墨的波長,以及需要的設(shè)備光強,固化時盡量保持穩(wěn)定的照射光強,這樣UV油墨固化均勻性更好。
溫馨提示:除以上幾點之外,UV油墨體系中顏料的純度及用量、印刷色序的安排、印刷速度等都會對UV油墨的固化產(chǎn)生一定影響。
其他答案1:
UV油墨可適用于膠印、凹印、柔印等印刷方式,不管采取哪種印刷方式,相信行業(yè)人士最關(guān)心的根本問題就是UV油墨的固化質(zhì)量。目前UV油墨固化設(shè)備主要分為UVLED固化機和UV汞燈兩種,其中UVLED固化機因其環(huán)保高效的特點,獲得了大部分印刷廠家的認可。今天昀通科技作為UVLED固化機廠家,就和大家分享一些UV油墨固化過程中的注意事項,這幾方面做好了,能夠有效提高UV油墨固化質(zhì)量和速度。
最佳回答:
在UVLED光固化反應(yīng)中,最重要的是確定UVLED光固化設(shè)備中UV光源譜是否與UV油墨、涂料或黏合劑中光引發(fā)劑的吸收光譜相匹配。若二者不匹配,那么光引發(fā)劑就不能被激發(fā),UV光固化反應(yīng)也就無法順利完成;若二者不完全匹配,則易導(dǎo)致UV光固化反應(yīng)不完全;若二者匹配,那么固化效果與UV光源的輻射強度直接相關(guān)。除了光譜的匹配問題之外,在固化反應(yīng)中UVLED光固化設(shè)備、UV油墨、涂料和黏合劑的選擇也要兼顧表面固化和深層固化的效果,以達到不同的應(yīng)用要求。
最佳回答:
uv打印機uv油墨對光固化速度有2個因素影響:
1、紫外線的波長與墨水中的固化劑匹配度不高,導(dǎo)致無法完全反應(yīng)凝固;
2、led燈的功率開的比較低,導(dǎo)致發(fā)射出的能量達不到設(shè)定的標準的。
其他答案1:
三個方面:
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UV油墨:
UV油墨必須對應(yīng)相應(yīng)UV波長的固化光源,如果不一致可能出現(xiàn)固化慢或者無法固化。UV油墨厚度,越厚固化速度越慢。
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UV光源:
UV光源必須對應(yīng)UV油墨固化波長。UV光源UV強度的大小直接影響固化時間。對應(yīng)了UV油墨的波長UV強度越大固化時間越快,注意:UV光源與UV油墨固化的UV強度有臨界點,到了臨界點再大的UV光強也無法達到更好的效果。UV光源UV強度通過增加UV光源本身的光功率增加強度或者調(diào)節(jié)UV光源與UV油墨的固化距離調(diào)節(jié)強度。(UV光源離UV油墨越近強度越大,UV光源光功率越大強度越大,比如是2WK的汞燈固化不好可以換成4WK的。)
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UV設(shè)備形式:
UV燈管(如汞燈)、UVLED。這兩種光源形式的光源固化效果完全不一樣的。選擇合適的設(shè)備直接影響固化速度和效果。
其他答案2:
UV油墨中,對光固化速度影響的因素主要看led燈功率是否足夠的。
最佳回答:
關(guān)于水性UV油墨固化的影響因素,在實際生產(chǎn)過程中,影響水性UV油墨固化干燥的因素有很多,其中UVLED對其影響有以下幾點:
首先,UVLED光固化前的干燥條件對固化速度的影響很大,不干燥或干燥不完全時,固化速度較慢,且隨曝光時間的延長紙品包裝,膠凝率無明顯提高。這是因為,盡管水對抑制氧的阻聚作用有一定的效果,但是這只能使墨膜表面迅速固化,只達到表干,而不能達到實干。
由于體系內(nèi)含有大量的水平版印刷,體系在一定溫度下固化時,隨著墨膜表面水分的迅速揮發(fā),墨膜表面迅速固化,膜層里面的水則難以逸出,大量的水殘留在墨膜中媒體,阻止了墨膜的進一步固化,固化速度降低。
另外,UVLED固化時周圍溫度對UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高,固化性越好。因此施行預(yù)熱的話,油墨的固化性會增強印后設(shè)備,附著性更好。UVLED固化機的話,昀通的不錯