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光纖跳線制作過程
1.光纖預處理：剝纖，引進專業的剝纖工具，主要是針對涂覆層的剝離，減少對光纖包層的傷害。對于多模光纖來講，這點影響不大，但對單模光纖來講，影響就比較大。單模光纖其中有個參數叫模場直徑，就說明單模光纖的包層是要傳遞一部份光信號。理論上講如果光纖包層受損會使其偏振模色散增大，衰減增大。實際測試結果，影響有，但不大。有一點確是要注意的，通過對多條光纖包層受損的光纖進行測試，發現包層受損會增大光纖彎曲時斷裂的可能性，并且彎曲時1550波長的衰減增大較為明顯。
2.光纖插芯組裝：自行進行插芯組裝可以降低成本大約4-5分/頭，呵呵，別小看這幾分錢。插芯，統一采用日本精工陶瓷插芯，費用雖高，但其偏心非常的好。偏心（同心度）有兩個，一個是光纖本身，一個是插芯。用一個簡單的方法就可以初步判斷其插芯的好壞，將光纖穿入插芯，然后倒提光纖，看插芯是否從光纖中自行滑落，好的插芯，是不會從光纖上滑落的。
3.注膠準備：研磨前主要是對于膠水和插芯的處理。首先是膠水的選擇，大多數較為規范的光纖跳線廠都選擇了353ND（環氧膠）。這種膠水使用方便，按照10:1配比好之后，對其要進行高速的旋轉，將其中的氣泡甩出，避免了日后由于溫度的變化對光纖應力的改變，造成光纖微彎而產生衰減增大。
4.插芯注膠：注膠以插芯前端稍露出膠體為準。這次引進的多插芯同時注膠的設備，其膠量的控制非常精確，速度非常快。中關村所賣的便宜光纖跳線基本上都不是注膠，而是光纖光涂膠，那樣會產生光纖頭易脫落、光纖彎曲等問題。
5.膠體固化：將光纖插入注膠的插芯，然后放入固化爐內進行固化。一般膠體的固化溫度為80-90度，時間大約是60分鐘左右。為了增大產量，也可以將其溫度調高至150度左右，時間大約10分鐘，由于其膠體內外溫差太大，膠體所產生的應力是難以控制的，光纖將產怎樣的變化是無法估計的，可能會對光纖本身產生影響。
簡單的說可能分為以下幾步,裁線,穿纖,壓接,組裝,研磨,光特性測試,包裝。
1.準備工作（光纜結構，制作流程圖譜，主要制作設備）。
2.2.制作過程（裁纜，繞線，穿散件，調膠，注膠，固化，割纖，組接連接頭）。
3.研磨測試（安裝配置研磨機，去膠，研磨，拋光，400倍放大端面檢測，插回損測試，三維干涉儀，包裝）。

其他答案1：

快來跳線生產廠家看看光纖跳線是如何生產出來的？