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通過輻照，可以使聚合物的線性分子結構變成具有更穩定的三度空間網絡結構，提高了聚合物的成炭性，進而提高其耐熱、阻燃性能以及使用壽命。
其他答案1：
原因為：通過輻照，可以使聚合物的線性分子結構變成具有更穩定的三度空間網絡結構，提高了聚合物的成炭性，進而提高其耐熱、阻燃性能以及使用壽命。
其他答案2：
1．10kv三芯電纜冷收縮終端頭
(1)按制造廠提供的安裝說明書規定的尺寸剝去電纜外護層、鋼帶(若有鋼帶)、內護13715339029a948206331fe59b9ee7ad13715339029層及線芯問填料(鋼帶剝切長度主要由線芯允許彎曲半徑和規定的相間距離來確定，但需考慮與所提供的套在線芯上的冷縮護套管長度相適配)。內護層留10mm，鋼帶留25mm。然后將電纜端部約50mm長一段外護層擦洗干凈。
(2)安裝接地線。在鋼帶以上約65mm處的線芯銅屏蔽上分別安裝接地銅環，并用恒力彈簧將接地編織銅線和三條銅帶一起固定在鋼帶上。若要求鋼帶與線芯屏蔽分開接地，則應另取10mm2編織銅線用恒力彈簧固定在鋼帶上，然后用絕緣帶繞包覆蓋，再將線芯屏蔽接地編織銅線與三根線芯接地銅帶連接引出。
注意：鋼帶接地線和線芯屏蔽接地線在終端頭內不可有電氣上的連通。為了防止水汽沿接地線進入電纜，在外護層上先用防水帶包2層，將接地線夾在中間，外面再包2層防水帶。
(3)安裝冷收縮分支套。將冷收縮分支套置于線芯分叉處，先抽出下端內部塑料螺旋條，然后再抽出三個指管內部塑料螺旋條，在線芯分叉處收縮壓緊。
(4)安裝冷收縮護套管。將三根冷收縮護套管分別套在三根線芯上、下部覆蓋分支套指管15mm，抽出管內塑料螺旋條，在線芯銅屏蔽上收縮壓緊。若為加長型戶內終端頭，則用同樣方法收縮第二根冷收縮護套管，其下端與第一根搭接15mm。護套管末端到線芯末端長度應等于安裝說明書規定的尺寸。
(5)從護套管口向上留一段銅屏蔽(戶外終端頭留45mm，戶內終端頭留30mm)，其余剝去。
留下10mm半導電層，其余半導電層剝去，并按接線端子孔深加1omm剝去線芯末端絕緣。
(6)從鋼屏蔽帶末端10mm處開始繞包半導電帶直到覆蓋電纜絕緣10mm，然后返回到銅屏蔽帶上，要求半導電帶與絕緣交界處平滑過渡(無明顯臺階)。
(7)壓接接線端子。
(8)安裝冷收縮絕緣件。先用清洗劑擦凈電纜絕緣及接線端于壓接處．并在包繞半導電帶及附近絕緣表面涂少許硅脂。套入冷收縮絕緣件到安裝說明書所規定的位置，抽出塑料螺旋條，在電纜絕緣上收縮壓緊(若接線端子平板寬度大于冷收縮絕緣件內徑時，則應先安裝冷收縮絕緣件，然后壓接接線端子)。
(9)用絕緣橡膠帶包繞接線端子與線芯絕緣之間的間隙，外面再包繞耐漏痕帶。
(10)在三相線芯分支套指管外包繞相色標志帶。
2．35kv單芯電纜終端頭
比10kv三芯電纜終端頭的結構和工藝簡單，不需要安裝分支套和線芯上的護套管，其余和三芯電纜終端頭基本相同。
3．10kv三芯電纜接頭
其安裝工藝與預制件接頭類似，但應注意下列不同之處：
(1)將冷收縮接頭主體套在剝切較長的一端電纜線芯上時，塑料螺旋條的抽頭應朝向該端電纜芯分叉處。
(2)有關部件全部套在電纜線芯上后，兩端電纜導體與壓接管不必像預制件接頭那樣分二次壓接。
(3)將冷收縮接頭主體移向接頭中間前，在半導電層與絕緣交界處及絕緣表面均勻涂抹由制造廠提供的專用混合劑。
(4)安裝屏蔽銅網過橋線及鋼帶跨接線，通常采用恒力彈簧固定。
(5)冷收縮接頭采用半搭蓋繞包一層防水帶，兩端覆蓋電纜外護層各60mm，再用鎧裝帶繞包整個接頭表面，固化后有良好的機械保護作用。這種銷裝帶(armorcast)是預浸漬可固化的黑色聚氨酪玻璃纖維編制帶，真空包裝。使用前先打開包裝，灌水15s后將水倒出，即可使用。也可采用其它合適的保護層或保護盒。
模型式電纜附件
模塑式電纜附件主要用在35kv及以上交聯電纜直通型接頭上。它是利用輻照交聯或化學交聯的聚乙烯薄膜帶材繞包在經過處理后的電纜接頭處，借助于專用模具(鋁?；蚰蜔釓埩?壓緊，并加熱成型的接頭。輻照交聯聚乙烯帶材在生產過程中，經過預拉伸處理(在100c下拉伸30％，再冷卻切卷)、繞包成接頭后，經加熱回縮，使繞包的帶材層間氣隙受到壓縮，從而有提高氣隙放電電壓的作用。這種接頭的局部放電水平較高，適合于制作電壓等級較高的電纜接頭。由于繞包和加熱時間長，對35kv以下電纜一般都不采用這種接頭。即使35kv電纜接頭，因為繞包式和預制式接頭工藝都比較方便，模塑式接頭也用得不多了。
35kv電纜模塑式接頭是現場繞包成型的，因此，除了要求操作人員嚴格按圖紙規定的尺寸和要求施工，還與施工時的環境條件如(濕度、灰塵等)有關，濕度不宜過大，施工現場應有防雨防塵的帳蓬，繞包時應戴橡皮手套等。
澆鑄式電纜附件
澆鑄式電纜附件所用的材料有環氧樹脂、聚氨酯和丙烯酸酯等，在擠包絕緣電纜上使用較多的是聚氨酯，主要用作直通式接頭和分支式接頭。固化后的聚氨酯具有較高的彈性，其膨脹系數也比較接近擠包電纜絕緣材料的膨脹系數，這對提高接頭內電纜絕緣與增強絕緣的界面特性非常有利。聚氨酪和聚氨乙烯有較強的結合力，因此用作聚氨乙烯絕緣電纜接頭更顯其優越性。
澆鑄式電纜接頭的結構和安裝工藝各廠家有一定的差異，但是電纜剝切工藝和操作要點與其它電纜接頭基本相同。電纜外半導電屏蔽層切斷處的電場處理方法有兩種：一是在該處繞包應力控制帶；另一方法是繞包應力錐。
對35kv電纜接頭，一般都在電纜絕緣表面繞包乙丙橡膠自粘帶作為過渡層。接頭外殼通常由工廠提供，外殼內的金屬屏蔽層應與兩端電纜屏蔽層可靠連接起來。
若用模具澆注，則應在脫模后用半導電自粘帶纏繞接頭絕緣表面，再施加屏蔽銅網，銅網應與兩端電纜屏蔽層可靠連接。然后，安裝接頭過橋線和接頭外保護層(通常為熱收縮護套管)。
澆注工藝操作正確與否對電纜附件性能影響很大，因此要特別注意。首先應檢查所使用的澆鑄劑是否超過貯存期(包裝上有說明)，澆注前應將澆鑄劑的兩個組分充分攪拌均勻，然后從澆注于l緩緩注人，以避免出現氣泡。
詳細的安裝工藝見生產廠家的安裝說明書。
o.6／1kv電纜附件
0.6／lkv電壓級電纜幾乎全部為擠包絕緣電纜，使用最多的是聚氯乙烯絕緣電纜(又稱全塑力纜)。近幾年，溫水交聯的交聯聚乙烯電纜也正逐步推廣應用。該電壓級的擠包絕緣電纜附件常用品種有熱縮、繞包和澆鑄等幾種形式。由于使用電壓低，電纜沒有內、外屏蔽層，故電纜附件結構很簡單，沒有應力錐或應力控制層，絕緣要求也不高，只要求有良好的密封防水性能和一定的機械強度。電纜終端頭一般都采用熱收縮式。常用的0.6／1kv擠包絕緣電纜接頭有兩種結構，一種是局部繞包加熱收縮管式，另一種為局部繞包加澆鑄式。
1．熱收縮式終端頭
(1)按照電纜固定位置與連接設備之間的距離為長度剝去電纜外護層，鋼帶(若有鋼帶)留25—30mm，其余剝去。再綁扎并焊接接地線，然后用塑料帶或橡膠自粘帶繞包焊接處，以免刺傷外面的熱收縮分支套。
(2)套入熱收縮分支套，從中間開始向上下兩個方向加熱收縮。
(3)剝去線芯末端絕緣，壓接接線端子。
作為戶內終端頭，安裝已結束。對于戶外終端頭，還應按實際使用環境決定是否要在每相線芯絕緣外面再加一層耐氣候熱收縮管，接線端子下端應繞包密封膠帶。通常，這個電壓級的戶外終端頭不需要加雨裙。
2．局部繞包加熱收縮管式電纜接頭
(1)剝切電纜。為避免接頭總外徑過大，可將每相線芯連接處錯開，剝出的每相線芯的長度應考慮線芯的彎曲要求(以便于壓接連接管)和預先套入每相線芯熱收縮管(管長應不小于導體連接管長加100mm)。
(2)將接頭熱收縮外護套管套在一端電纜上，再將每個線芯上的小熱收縮管分別套在長端的線芯上，然后壓接導體連接管。
(3)繞包絕緣橡膠自粘帶，從一端線芯絕緣約30mm處開始經導體連接管一直包到另一端線芯絕緣相同位置處，要求將導體連接管上的壓坑及兩端的間隙填平后再繞包3—5層。
(4)將熱收縮管移到接頭處．覆蓋兩邊線芯絕緣各不少于50mm，加熱收縮。
每相線芯依次按以上制作工藝進行。
(5)將三根(或四根、五根)線芯接頭捏攏，用聚氯乙烯帶或白紗帶綁扎緊。
(6)用不小于10mm2銅線將
兩端電線鋼帶(若有鋼帶)焊接連通。
(7)將接頭熱收縮外護套管移到接頭位置上(每端覆蓋電纜外護套不少于50mm)，加熱收縮。
若為直埋敷設，接頭應另加機械保護(如接頭上面加水泥蓋板)。
3．局部統包加澆鑄式電纜接頭
(1)剝切電纜，與上述基本相同，但不考慮線芯套熱收縮管。
(2)壓接導體連接管。
(3)繞包絕緣橡膠自粘帶，與上述基本相同。
(4)分開并彎曲每相線芯，在兩端線芯分叉處放入絕緣撐板，并綁扎固定。
(5)固定接頭盒(通常為上下兩半)，將攪合均勻的絕緣澆鑄劑(雙組分冷澆鑄聚胺酯或環氧樹脂)緩緩注入盒內。
(6)待澆鑄劑固化后即可投入運行。
其他答案3：
輻照后，可以改變分子結構，俗稱的交聯，可以耐腐蝕、耐高溫、提高伸縮性
其他答案4：
提高阻燃性，提高耐磨性，達到低煙無鹵要求（環保）。有些電器、電機內部是要求使用無鹵電線。所以必須要輻照！
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